[实用新型]一种三片组合模结构的冷镦模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷镦领域，特别是涉及一种三片组合模结构的冷镦模具。

背景技术

如图6所示，为一种圆柱形零件，其中间段的直径要小于两端。此类零件在加工时，往往采用车床加工，不仅会产生很多的切削，还需要大量的加工时间，零件的加工成本较高。而采用冷镦模具加工的话，由于中间段的尺寸小于两端，普通的冷镦模具无法加工成型。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三片组合模结构的冷镦模具，能够解决中间段直径小于两端直径的零件无法采用冷镦制造的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种三片组合模结构的冷镦模具，包括：主模壳，所述主模壳内设置有主模芯，所述主模芯内开设有一通孔，所述通孔内设置有主模顶针，所述主模芯的上部设置有三片模，所述三片模由三片独立的单片模组成，该三片独立的单片模围设成一环形结构，所述三片模设置于主模壳内，所述主模壳的上端面设置有一主模盖板，用于防止三片模脱离主模壳内，在所述主模盖板的外端、三片模对应处，设置有一冲针。

优选的，所述三片模靠近主模盖板一端的外径大于另一端的外径。

优选的，所述三片模的侧壁与轴线之间的夹角为12°。

优选的，所述三片模与主模芯之间设置有弹簧。

优选的，所述三片模内垂直于轴心方向也设置有弹簧。

优选的，所述冲针的外侧设置有滚珠。

优选的，所述主模盖板与主模壳的端面之间通过螺栓固定。

优选的，所述单片模的横截面为扇形结构，且外壁与轴心之间的弧度为120°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可活动的三片模结构，能够实现中间细、两头粗的类圆柱形零件的冷镦加工，相对于机加工，不仅节约了原料、节省了加工时间，还节约了人力、物力的投入，降低了加工成本，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种三片组合模结构的冷镦模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示图1的右视图；

图3是所述三片模的俯视图；

图4是所述三片模的主视图；

图5是所述单片模的俯视图；

图6是所示零件的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、冲模，2、冲针，3、滚珠，4、主模盖板，5、三片模，51、单片模，6、主模芯，7、弹簧，8、弹簧，9、主模壳，10、主模顶针，11、产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种三片组合模结构的冷镦模具，包括：主模壳9，所述主模壳9内设置有主模芯6，所述主模芯6内开设有一通孔，所述通孔内设置有主模顶针10，所述主模芯6的上部设置有三片模5，所述三片模5由三片独立的单片模51组成，该三片独立的单片模51围设成一环形结构，所述三片模5设置于主模壳9内，所述主模壳9的上端面设置有一主模盖板4，用于防止三片模5脱离主模壳9内，在所述主模盖板4的外端、三片模5对应处，设置有一冲针2。

本实用新型中三个三片模5之间装有共六个弹簧（7、8），三片模5的侧面单边呈12°的斜面，与主模壳9配合，当冲模1推动三片模5合模时实现闭合，冲模1退回去时，实现复位。

本实用新型的工作原理为：冲针2先将产品11推入主模芯6，冲模1推动三片模5直至闭合将产品挤压成形，然后冲模1往后退，三片模5依靠弹簧（7、8）复位张开，但是受到主模盖板4的阻挡，不会弹出主模壳9。然后产品11就能被主模顶针10推出模腔完成生产的冷镦成型。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。