[实用新型]金属尺磨皮系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属尺生产设备，更具体地说，它涉及一种金属尺磨皮系统。

背景技术

金属尺在生产过程中需要上漆，通过蚀刻在毛坯尺上刻蚀出刻度槽，再将蚀刻后的毛坯尺置于放有电泳漆的电泳槽内电泳60-100S，通过将毛坯尺与另一通电体分别通电形成阴阳两极，使得刻度槽内填满涂料，完成上漆。在毛坯尺上上漆并烤干后，根据工艺的要求不同需要对不同的毛坯尺进行磨皮、抛光等工序，其中，磨皮工序是将毛坯尺刻度槽外的漆磨掉。现有的金属尺在生产过程中，磨皮工艺大都是通过手工打磨或者使用抛光机等设备进行打磨，以上设备虽然可以达到磨皮效果，但效果不佳，容易出现起皮不干净或者打磨过多等问题，故需要设置一种专用于金属尺去漆的磨皮装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属尺磨皮系统，其在于解决目前没有专用于金属尺磨皮设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属尺磨皮系统，其特征是，包括：

溶解模块，包括碱液喷淋箱，用于溶解金属尺表面的涂漆；

打磨模块，包括设于溶解模块后的磨皮机，对经过溶解模块的金属尺表面进行打磨；

输送模块，包括输送带，用于输送金属尺依次经过溶解模块和打磨模块。

本实用新型进一步优选为：所述碱液喷淋箱包括箱体、第一水泵、喷淋装置和接液槽，所述第一水泵设于箱体外，所述喷淋装置和接液槽设于箱体内，所述接液槽设于输送带下方。

本实用新型进一步优选为：所述第一水泵与用于中和电泳液的中和模块的出液口连接。

本实用新型进一步优选为：所述磨皮机包括箱体和打磨装置，所述打磨装置设于箱体内，所述打磨装置设于输送带上方；所述打磨装置包括主动辊、打磨辊和打磨带，所述打磨带绕于主动辊、打磨辊上，所述打磨辊设于输送带的上方，且所述打磨辊呈弹性设置。

本实用新型进一步优选为：所述打磨辊包括转轴和固定设于转轴两端的转盘，两所述转盘间连接有若干呈绕转轴螺旋设置的金属条。

本实用新型进一步优选为：所述打磨带为圆形封闭的磨砂纸带。

本实用新型进一步优选为：所述磨皮系统还包括有清洗设备，所述清洗设备设于溶解模块前，所述输送带一次穿过清洗设备、溶解模块和打磨模块。

本实用新型进一步优选为：所述清洗设备包括壳体、第二水泵、喷淋机构和接水槽，所述喷淋机构通过第二水泵与接水槽连接，所述接水槽设于输送带下方。

本实用新型进一步优选为：所述输送带上设置有网格孔。

工作原理：通过输送带将金属尺依次送入清洗设备、溶解模块和打磨模块中，先通过清洗模块对金属尺表面的废屑进行清理，避免涂漆表面粘附的废屑对溶解涂漆产生影响；在经过清洗后，输送带将金属尺送入溶解模块中通过碱液对金属尺进行喷淋，通过碱液溶解金属尺表面的涂漆，本实用新型中的碱液采用中和模块中经过使用后的废液，金属尺涂漆是通过电泳上漆的方式实现的，而电泳液是氯酸，需要经过碱液中和才能排放，而中和后的废液往往是弱碱性的，既能用于溶解涂漆，又具有环保、节能的优点；当金属尺通过溶解模块后金属尺表面的涂漆溶解了部分，剩余的也都开始软化，再送入到打磨模块中，经过磨砂纸打磨后即可将金属尺表面的涂漆磨掉。

综上所述，本实用新型金属尺磨皮系统具有环保、节能和优良的磨皮效果的优点。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的主视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例的局部结构图；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：1、箱体；11、安装块；2、打磨装置；21、主动辊；22、打磨辊；23、打磨带；24、固定架；3、输送带；41、螺纹柱；42、支撑盘；43、固定盘；44、螺母；45、固定螺栓；46、螺帽；5、安装块；6、传动辊；7；碱液喷淋箱；a1、清洗设备；a2、溶解模块；a3、打磨模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图5所示为本实用新型金属尺磨皮系统的一种实施方式，其包括清洗设备a1、溶解模块、打磨模块和输送模块，溶解模块包括碱液喷淋箱7，用于溶解金属尺表面的涂漆；打磨模块包括设于溶解模块后的磨皮机，对经过溶解模块的金属尺表面进行打磨；输送模块，包括输送带3，用于输送金属尺依次经过清洗设备a1、溶解模块和打磨模块。