[实用新型]一种用于测试真空灭弧室回路电阻参数的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于高压开关设备技术领域，具体涉及一种用于测试真空 灭弧室回路电阻参数的夹具。

背景技术

随着自动化设备的推广应用，目前市场上已经出现了可以对真空灭弧 室的自闭力、反力、回路电阻进行测试的自动综合测试设备。为了实现产 品测试过程的自动准确定位，该测试设备上安装有光控开关，待测产品需 安装专用过渡连接头，然后放置在测试台上进行测试。当光控开关检测到 连接头后，开始确定产品位置并自动测试真空灭弧室产品的自闭力、反力 和回路电阻。

自闭力、反力是抽样测试，测试时需要连接头。而回路电阻为100％测 试，回路电阻测试只需在产品上施加向上压力，然后测试导电性能，测试 前后每只产品均需安装和拆卸连接头，这样不但使得测试效率低下，而且 给操作人员带来一定的劳动强度和无效动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测试真空灭弧室回路电阻参数的 夹具，减少了操作人员无效的安装和拆卸连接头动作、降低操作人员劳动 强度，同时减少了在装卸连接头过程中对灭弧室动端面造成损伤的可能性。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于测试真空灭弧室回路电阻 参数的夹具，包括下压组件和支撑组件，下压组件和支撑组件之间通过弹 性组件相连。

本实用新型的特点还在于，

支撑组件具有上下贯通的通孔，下压组件的下端面设置有与通孔形状 相适应的凸柱。

弹性组件为辅助弹簧，辅助弹簧绕设于凸柱上。

下压组件下端面的凸柱周围和支撑组件上端面的通孔周围设置有用于 放置压缩后的辅助弹簧的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于测试真空灭弧室回 路电阻参数的夹具在回路电阻测试过程中减少了操作人员无效的安装和拆 卸连接头动作，降低操作人员劳动强度，同时减少了原有的在装卸连接头 过程中对灭弧室动端面造成损伤的可能性，进而提升了真空灭弧室回路电 阻测试的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于测试真空灭弧室回路电阻参数的夹具的 结构示意图。

图中，1.下压组件，2.支撑组件，3.弹性组件，4.凹槽，11.凸柱，21.通 孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种用于测试真空灭弧室回路电阻参数的夹具的结 构如图1所示，包括下压组件1和支撑组件2，下压组件1和支撑组件2之 间通过弹性组件3相连。

支撑组件2具有上下贯通的通孔21，下压组件1的下端面设置有与通 孔21形状相适应的凸柱11。

弹性组件3为辅助弹簧，辅助弹簧绕设于凸柱11上。

下压组件1下端面的凸柱11周围和支撑组件2上端面的通孔21周围 设置有用于放置压缩后的辅助弹簧的凹槽4。

使用时，待测真空灭弧室接触夹具下压组件1，随着系统运行施力机构 上移，在产品未到达检测位置时，由于支撑组件2的局部掏空使得光控开 关检测光线顺畅通过，随着夹具的不断升高，下压组件1的中心轴位置逐 步下移，当下压组件1的下端面和支撑组件2的上端面贴合，辅助的辅助 弹簧全部压缩至凹槽4内时，最终到达光控开关光线的控制范围，光控开 关在待测真空灭弧室到达测试位置时给测试系统信号，系统开始进行回路 电阻测试；测试结束后，施力机构下移，下压组件1的下端面和支撑组件2 的上端面依靠辅助弹簧的弹力逐渐分开，直至复原至初始位置，然后准备 进行测试下一只产品。这样就通过本实用新型的夹具将测试回路电阻时在 产品上装卸连接头的重复性、无效劳动省掉，大幅提升了测试效率。

本实用新型的一种用于测试真空灭弧室回路电阻参数的夹具在初始状 态下，辅助弹簧将下压组件1抬起，使其中心部位离开光控开关的光线检 测部位，由于支撑组件2为中空设计，初始状态下光控开关的光线可以顺 利通过夹具，故系统此时会认为没有上升到位，可迅速上升。放置的真空 灭弧室动端接触到下压组件1时，在光控开光光源未被遮挡时系统会一直 快速上升，当真空灭弧室将下压组件1的凸柱11下压至遮挡光控开关光线 时，光控开关给系统发出到位信号，系统会放慢施力机构上升速度，缓慢 施加压力到标准要求值，然后开始测试，测试结束后施力机构下移，本实 用新型的夹具也会随之逐步恢复到初始状态，辅助弹簧将下压组件1顶起， 准进行下一只真空灭弧室回路电阻测试。