[实用新型]一种金属板矫平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板矫平装置。

背景技术

金属加工和使用之后，经常会产生凹凸不平的现象，造成使用不便。现有的金属板矫平装置通常采用辊轮挤压的方式，挤压过程中，会造成金属板形成弧形结构，特别是板结构，在挤压之后形成弧形，如果不进行再次矫正无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板矫平装置，能改善现有技术存在的问题，通过采用上压板和下压板实现对金属板挤压使其矫平，同时采用输送皮带机实现金属板的输送，能够实现对金属板间歇性输出，结构操作简单，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种金属板矫平装置，包括输送皮带机及设置在输送皮带机一侧的支架，在所述的支架上端设置有横梁，在所述的横梁下端设置有第一动力装置，在所述的第一动力装置下端设置有上压板，所述的第一动力装置能够推动所述的上压板纵向移动，在所述的输送皮带机的输送皮带中部设置有下压板，所述的上压板与所述的下压板的纵向投影相互重合，在所述的输送皮带机两端分别设置有底座，在所述的底座上端面分别设置有第二动力装置，所述的第二动力装置上端固定连接在所述的下压板两端下端面上，所述的第二动力装置能够推动所述的下压板纵向移动，在所述的输送皮带机上设置有皮带张紧装置，所述的皮带张紧装置包括设置在2个底座上的第三动力装置，2个所述的第三动力装置上端通过横杆固定连接，所述的第三动力装置能够推动所述的横杆纵向移动，在所述的横杆上设置有辊轮，在所述的输送皮带机的转轴上设置有第四动力装置，所述的第四动力装置通过连杆转动连接在所述的输送皮带机的转轴上，所述的第四动力装置与所述的连杆相互铰接，所述的第四动力装置下端铰接在所述的底座上。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的上压板的下端面上设置有数个等间隔排布的压力凸缘，所述的压力凸缘均布在所述的上压板下端面上，相邻所述的压力凸缘之间的距离小于所述的压力凸缘的直径。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的输送皮带机的输送皮带外侧端面上设置有间隔排布的防滑凸缘，所述的防滑凸缘为等间隔排布，相邻所述的防滑凸缘内的距离小于所述的防滑凸缘直径。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的横杆两端分别设置有轴承，所述的辊轮通过轴承转动连接在所述的横杆上。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置均为液压缸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过采用输送皮带机输送金属板，将金属板置于输送皮带机的输送皮带上进行输送，能够方便结构的运输，提高加工效率；

(2)本实用新型通过采用上压板和下压板，并采用第一动力装置和第二动力装置分别推动上压板和下压板相向运动，从而使下压板位于输送皮带机的输送皮带下方作为下部支撑结构，由上压板对输送皮带上的金属板施压，达到矫平的效果；

(3)本实用新型通过使上压板和下压板的纵向投影相互重合，从而使下压板位于上压板下方，使得上压板和下压板相对运动时，使上压板的作用力能够完全作用在下压板上方的金属板上，有助于提高矫平效率；

(4)本实用新型通过采用皮带张紧装置，能够在需要输送时使皮带张紧方便输送，在需要矫平金属板时使皮带相对松弛，从而方便对金属板的挤压矫平，结构简单，操作方便；

(5)本实用新型通过采用第四动力装置带动输送皮带机运动，能够实现输送皮带机的间歇性运动，提高其可控性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：101.输送皮带机，102.支架，103.横梁，104.第一动力装置，105.上压板，106.下压板，107.底座，109.横杆，110.辊轮，111.连杆，112.第三动力装置，113.压力凸缘，114.第四动力装置，115.防滑凸缘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：