[实用新型]多功能的砂芯锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别是一种用于砂芯制作芯盒模具的多功能的砂芯 锁紧机构。

背景技术

冷芯盒模具是铸造模具中最常用的一种模具，其作用是在铸件生产过程中制作出符 合要求的砂芯。冷芯盒模具一般都安装在制芯机上，并与制芯机协调工作。因为制芯机 不同，其制芯原理也不同，故其对模具接口的要求也不同。

随着大型船机市场需求越来越来大，大型船机的机体产量也越来越高。为了提高大 型船机机体的产及质量，降低生产成本，用于加工此类大铸件的铸造车间需要配备和使 用相应的大型制芯设备。根据新制芯设备的要求，模具射砂完毕，上芯盒与下芯盒开模 后，砂芯必须先脱离下芯盒并能够平稳地留在上芯盒上，然后上顶芯杆再把砂芯顶出上 芯盒并使砂芯顺利地脱落在接芯胎机构上。但是传统的冷芯盒模具没有具备可实现上述 功能的结构，目前还无法满足新制芯设备的要求。因此，必须研制一种模具结构，使其 实现如下功能：不但可以让砂芯脱模后形成组芯螺杆孔，而且还能确保模具满足新制芯 设备的要求——下芯盒脱模时，砂芯能平稳地锁紧在上芯盒上；上芯盒脱模时，上顶芯 杆能够顺利把砂芯顶出上芯盒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂芯在脱模过程中固定良好并可在脱模后的砂芯上 形成组芯螺杆孔的多功能的砂芯锁紧机构。

本实用新型提供的技术方案为：一种多功能的砂芯锁紧机构，包括上芯盒和下芯盒， 所述的上芯盒内竖直布置有第一组芯螺杆孔模样，所述的下芯盒内竖直布置有第二组芯 螺杆孔模样，所述的第一组芯螺杆孔模样上靠近上芯盒的位置还设有至少一个用于将砂 芯固定在上芯盒上的凹槽，所述的第一组芯螺杆孔模样具有拔模斜度。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的凹槽的深度为0.4～0.9mm，所述的凹 槽的高度为8～12mm。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的第一组芯螺杆孔模样的拔模斜度为1～ 3°。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的凹槽为环形凹槽，环形凹槽的数量可以 为1个、2个或者3个，根据砂芯的规格选择设置。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的凹槽为曲面，所述的曲面的角度小于 360°，所述的凹槽至少为两个且对称设置或者上下相对设置在第一组芯螺杆孔模样的表 面。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的凹槽为螺旋状。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的第二组芯螺杆孔模样具有拔模斜度，所 述的第二组芯螺杆孔模样的拔模斜度为1～3°。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的上芯盒和下芯盒均具有拔模斜度，所述 的上芯盒和下芯盒的拔模斜度均分别为1～3°。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的第一组芯螺杆孔模样和第二组芯螺杆孔 模样的其中一端分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述的上芯盒与下芯盒分别设有对 应的螺纹孔。

在上述的多功能的砂芯锁紧机构中，所述的第一组芯螺杆孔模样与第二组芯螺杆孔 模样上下正对设置。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

1、本实用新型采用第一组芯螺杆孔模样和第二组芯螺杆孔模样，可以在制备的砂 芯上得到组芯螺杆孔；特别的是，第一组芯螺杆孔模样上的凹槽和第一组芯螺杆孔模样 的拔模斜度配合，可以有效的、稳固的将砂芯固定在上芯盒上，同时在卸下砂芯的时候 不会产生过大的阻力，简而言之为上述设计可以保证砂芯在没有施加外力时能够有效固 定在上芯盒上，在施加外力后又能够轻易的从上芯盒上脱落，整个过程平稳可靠、加工 效率高，对砂芯损害小，制造成本低。

2、本实用新型的凹槽的布置形式是多样的，但是其深度、高度是经过技术人员经 过大量的开发和实验后方才得到的，恰到好处的深度、高度结合足够合适的第一组芯螺 杆孔模样的拔模角度，能够提高砂芯固定的稳定性、脱离的便捷性。

3、本实用新型的第一组芯螺杆孔模样和第二组芯螺杆孔模样以可拆卸的方式固定 在上芯盒和下芯盒上，可以提高本装置的安装、制造、使用的便捷性。

4、本实用新型的第二组芯螺杆孔模样、上芯盒和下芯盒所具有的拔模斜度可以进 一步提高拔模的操作可控性。

总之，本方案结构合理，装卸方便、顶芯过程平稳顺利、可靠性好、制芯效率高、 制芯质量好、制芯成本低廉，可以广泛应用于各种类型的制芯设备模具中。