[实用新型]一种生产风扇电机转子用硅钢片冲片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种生产风扇电机转子用硅 钢片冲片机。

背景技术

冲片机是一种用于生产电机转子的专用设备，主要用于加工转子中的硅钢 片。

现有技术中的冲片机只能对应一种规格大小的硅钢片进行冲片加工，因此 实用性较低，而且冲片后的硅钢片需要人工通过模具将其进行叠加，再对其进 行铜线缠绕，不能实现流水线生产，生产效率较低，同时加工工艺复杂，生产 成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产风扇电机 转子用硅钢片冲片机的技术方案，不仅能实现硅钢片的连续输送，提高了硅钢 片输送的效率，而且能满足不同大小型号的硅钢片的冲片加工，冲片后的硅钢 片自动叠加成型，简化了转子的生产工艺，缩短了加工时间，降低了生产成本， 经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产风扇电机转子用硅钢片冲片机，包括上顶板、底座、冲压机构、 进料箱体和出料箱体，其特征在于：上顶板上设置有主液压缸，主液压缸的四 周均匀设置有限位孔，冲压机构位于上顶板的底面上，上顶板的底面上设置有 至少两个升降液压缸，升降液压缸通过活塞杆连接在底座的顶面上，底座的顶 面中心处设置有冲片加工台，冲片加工台通过限位杆固定连接在底座上，冲片 加工台的中心设置有冲压通孔，冲压通孔内设置有缓冲机构，底座的两侧分别 设置有进料箱体和出料箱体，进料箱体、出料箱体的顶面与冲片加工台的顶面 均位于同一水平面上，进料箱体和出料箱体的顶面上均设置有送料定位装置； 通过在冲压机构和冲片加工台的设置，可以实现硅钢片的快速冲片成型，使减 小因铸造产生的精度误差，通过连续冲片叠加形成柱状结构，叠加整齐，便于 对硅钢片进行绕线操作，同时可以满足硅钢片的周围没有毛刺，提高了电机转 子的加工质量，简化了制造工艺，提高了生产效率，升降液压缸可以带动整个 上顶板上下移动，当冲压机构达到设定位置时可以起到支撑定位的作用，防止 上顶板由于冲压机构的缓冲作用和惯性作用而造成抖动，提高了冲片的精度， 硅钢片可以通过冲压机构将冲片压入冲压通孔中，通过连续的冲压叠加形成转 子的铁芯部分，减少了转子的制造工序，进料箱体和出料箱体可以使硅钢片在 进出时保持同一水平直线，防止由于偏移而影响正常了冲片过程，同时送料定 位装置可以有效地提高硅钢片在传送时的稳定性。

进一步，冲压机构包括上定位柱和下定位柱，上定位柱固定连接在上顶板 的底面上，下定位柱通过冲压立柱连接上定位柱，冲压立柱与主液压缸相连通， 上顶板通过弹簧杆穿过上定位柱连接至下定位柱，弹簧杆的顶部设置有限位头， 限位头与限位孔相匹配，当冲压机构在对硅钢片进行冲片过程中，下定位柱的 底面先贴合在硅钢片上，然后通过主液压缸的作用，将冲压立柱向下进行冲击， 将需要成型的冲片压入冲压通孔中，冲压立柱在主液压缸作用下回收，下定位 柱继续压住硅钢片，防止其在冲压立柱的作用下离开冲片加工台，当上定位块 升起后，下定位块在弹簧杆的作用下向上提升，便于下一个冲片的加工，实现 了硅钢片的连续生产。

进一步，冲压立柱的底部设置有冲压头，冲压头转动连接在冲压立柱上， 冲压头与冲压立柱之间设置有缓冲层，缓冲层内设置有弹簧阵列，弹簧阵列可 以有效地减小冲压头与冲压立柱之间的冲击力，防止由于瞬间冲击力过大而影 响冲压立柱和冲压头的使用寿命。

进一步，缓冲机构包括冲片缓冲块和缓冲支撑垫，冲片缓冲块固定连接在 缓冲支撑垫的顶面上，缓冲支撑垫通过缓冲弹簧连接在底座的顶面上，当硅钢 片在进入冲压通孔中时，冲片缓冲块和缓冲支撑垫在缓冲弹簧的作用下在不影 响硅钢片成型的前提下可以有效起到保护冲压头的作用，延长冲片机的使用寿 命。

进一步，冲片缓冲块上设置有相互对称的两个模型挡块，冲片缓冲块上设 置有限位槽，模型挡块通过紧固螺钉固定连接在冲片缓冲块上，紧固螺钉与限 位槽相匹配，模型挡块的顶面上设置有升降块，升降块通过第二伸缩杆连接模 型挡块，模型挡块可以根据需要加工的硅钢片的实际大小进行调节，使最终成 型的冲片满足加工的需要，提高了硅钢片加工的灵活性和实用性，通过调节紧 固螺钉可以控制两个模型挡块之间的间距，当冲片时可以起到紧固的作用，当 冲片结束后，叠加的硅钢片可以通过模型挡块的分离取出，提高了转子的加工 效率。