[实用新型]一种失活SCR脱硝催化剂的密闭清洗装置和再生系统有效

专利信息
申请号: 201521052278.X 申请日: 2015-12-16
公开(公告)号: CN205269680U 公开(公告)日: 2016-06-01
发明(设计)人: 杨广华;王洪明;黄丽明;余立清;赖永花 申请(专利权)人: 福建紫荆环境工程技术有限公司;龙岩紫荆创新研究院
主分类号: B01J38/60 分类号: B01J38/60;B01J38/48;B01J38/00
代理公司: 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 代理人: 刘元霞;牛艳玲
地址: 364000 福建省龙岩市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 scr 催化剂 密闭 清洗 装置 再生 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型属于催化剂再生技术领域,具体涉及一种失活SCR脱硝催化剂 的密闭清洗装置和再生系统。

背景技术

工业化的迅速发展的同时也加剧了环境的恶化,雾霾等环境问题日益严重, 随着“十二五”规划减排任务的推行,国家氮氧化物排放标准更加严格,加快了 脱硝技术的发展。由于选择性催化还原(Selectivecatalyticreduction,SCR) 脱硝技术成熟可靠,因此SCR脱硝技术一直占据着很大的市场份额,但其中的 催化剂成本太高,且一般商业催化剂的使用寿命为3-5年,若直接更换催化剂 将大大地增加其脱硝成本,同时产生的废弃催化剂由于含有重金属等成分会对 环境造成污染,因此研究SCR脱硝催化剂的再生问题具有重要意义。

SCR脱硝催化剂在运行过程中,由于表面积减少、活性剂的流逝和中毒等 原因,催化剂活性逐渐降低,当其活性降低到一定程度时,无法满足SCR脱硝 系统的需要时,我们称之为“失活SCR脱硝催化剂”,当这种失活无法还原, 我们称之为“废弃SCR脱硝催化剂”。

催化剂再生是针对失活SCR脱硝催化剂采用一定的技术手段使其活性得到 一定程度的恢复。随着SCR脱硝系统的投运量增加,SCR脱硝催化剂用量增加, 其再生需求也越来越大,逐渐形成了SCR脱硝催化剂再生市场,国内每年催化 剂再生市场约20万立方米左右。从降低SCR脱硝系统运行成本和减少废弃 SCR脱硝催化剂固废两方面来看,均需要大力发展SCR脱硝催化剂的再生行 业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种节约型的、清洗 和再生效率均很高的失活SCR脱硝催化剂的密闭清洗装置和再生系统。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种失活SCR脱硝催化剂的密闭清洗装置,该密闭清洗装置中包括清洗主 体箱、超声波雾化器、超声清洗机、微气泡发生器、用于放置所述催化剂的催 化剂清洗转盘以及微负压抽吸装置;其中,超声波传导板将清洗主体箱内部分 隔成上部和下部,超声波雾化器和催化剂清洗转盘设置在清洗主体箱的上部, 超声清洗机和微气泡发生器设置在清洗主体箱的下部,微负压抽吸装置设置在 清洗主体箱上部的箱体上;微气泡发生器联合空气泵产生微气泡,通过管道将 微气泡从清洗主体箱下部经由清洗主体箱外部引入到清洗主体箱上部高于所述 催化剂的位置,再通过管道引入到马达附近,用于对可再生催化剂进行清洗; 清洗主体箱上部的箱体一侧安装有酸入口,另一侧安装有出液口和去离子水入 口,酸入口和去离子水入口低于所述催化剂的位置,出液口位于清洗主体箱上 部的底部。

进一步地,该超声波雾化器设置在清洗主体箱上部的上方区域。

进一步地,催化剂清洗转盘和所述催化剂均位于超声雾化液喷嘴下方。

进一步地,微负压抽吸装置位于催化剂清洗转盘和所述催化剂上方。

进一步地,所述催化剂清洗转盘下方安装有马达。

进一步地,超声波雾化器下方设置有超声雾化液喷嘴。

本实用新型还提出了一种失活SCR脱硝催化剂的再生系统,所述再生系统 包括依次连接的吹扫装置、前述的密闭清洗装置、第一干燥装置和活化装置, 其中吹扫装置对失活SCR脱硝催化剂用清洁空气吹扫;密闭清洗装置对经吹扫 装置吹扫后的催化剂进行四步清洗:微气泡爆裂冲击清洗、半干法清洗、酸浸 渍清洗和流水冲洗;所述第一干燥装置对经密闭清洗装置清洗后的催化剂进行 干燥;所述活化装置对干燥后的催化剂进行再生活化处理。

进一步地,所述活化装置后还包括第二干燥装置,所述第二干燥装置对经 活化装置处理后的催化剂进行干燥、焙烧和冷却处理。

更进一步地,所述第一干燥装置或第二干燥装置为烘箱或催化剂用干燥机。

另外,所述活化装置为再生活性负载装置。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型涉及一种失活SCR脱硝催化剂的密闭清洗装置和再生系统,采 用所述密封清洗装置可以实现失活SCR脱硝催化剂的清洗,采用所述再生系统 可以实现失活催化剂的再生。与一般的再生系统和方法相比,本实用新型的系 统和方法清洗更彻底、更完全,同时还可极大提高清洗液的利用率,最大程度 地恢复失活催化剂的表面和孔隙结构。

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