[实用新型]一种油料计量控制的密炼机及其炼胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油料计量控制的密炼机及其炼胶装置。

背景技术

在橡胶制备的炼胶过程中，油料的加入量主要靠称量天平控制，事先称量好的油料直接通 过油管加入密炼机，加入过程中无法控制油料的流速，工艺无法得到精确把握；一批胶料炼完， 油管里通常会残留没有流干净的油料，残留的油料会慢慢滴入密炼机，造成密炼机污染，影响 下批胶料质量。此外，不同橡胶材料需要加入的油料的种类不同，有时会发生加错油料的状况， 这样会造成整批胶料的污染或浪费；而且，清洗油管时，污水只能先排进密炼机，再排到外面， 导致洗油管要连同密炼机一起洗，费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种油料计量控制的密炼机及其 炼胶装置，能够精确控制油料的加入量和速度，还能防止残留油料污染密炼机，且清洗方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

一种油料计量控制的密炼机，该密炼机设有用于向密炼机内输送油料的油管；所述油管上 设有支管，该支管末端为开放的排错口；所述油管上还设有流量计和单向阀。

一实施例中：所述支管上设有排错口开关。

一实施例中：所述支管、流量计与单向阀依次设置在油路上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：

一种应用上述的油料计量控制的密炼机的炼胶装置，还包括油桶、传送带和气缸；所述油 桶通过油管连通密炼机；所述传送带传动连接气缸，传送带一端位于密炼机投料口上方。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本实用新型在密炼机的油管上加上排错口，加错油时油料可以直接从排错口排出，省时 省力，不会污染浪费；清洗油管时，污水可以直接从排错口排出，不用经过密炼机，更加方便 清洁。

2.本实用新型在密炼机的油管上加上流量计和单向阀，一方面可以随时监控油料的流量， 调整流速，更精确控制流量和流速，从而实现对加油量和加油速度的准确控制，使工艺更加精 确；另一方面，当加完油料后关闭单向阀，油管中的残留油料就不会滴入密炼机中造成污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例的一种油料计量控制的密炼机，也是图2中A处放大示意图。

图2为本实用新型另一实施例的应用油料计量控制的密炼机的炼胶装置。

附图标记：密炼机1，油管2，支管3，排错口31，排错口开关32，流量计4，单向阀5， 传送带6，气缸7。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

请查阅图1，为本实用新型的一种油料计量控制的密炼机1，该密炼机1设有用于向密炼 机1内输送油料的油管2；所述油管2上设有支管3，该支管3末端为开放的排错口31，支管 3上设有排错口开关32；所述油管2上还设有流量计4和单向阀5；所述支管3、流量计4与 单向阀5依次设置在油路上。

本实用新型加上用于排错的支管3，支管3末端为排错口31，加错油时油料可以直接从排 错口31排出，不会污染密炼机1，也不会浪费；清洗油管2时，污水可以直接从排错口31排 出，不用经过密炼机1，更加方便清洁；加上流量计4和单向阀5后，一方面可以随时监控油 料的流量，调整流速，更精确控制流量和流速，另一方面，当加完油料后关闭单向阀5，油管 2中的残留油料就不会滴入密炼机1中造成污染。

请查阅图2，为本实用新型的另一实施例，为应用上述的油料计量控制的密炼机的炼胶装 置，还包括油桶、传送带6和气缸7；所述油桶通过油管2连通密炼机1；所述传送带6传动 连接气缸7，传送带6一端位于密炼机1投料口上方。

本实用新型现场使用方式如下：

加油前，检查排错口开关32是否处于关闭状态，确认关闭后，加油时缓慢打开单向阀5， 并通过流量计4监控油料的流量和流速，根据需要调整流速，当流量接近所需的设定值时，缓 慢关闭单向阀5，可以将误差控制在要求范围内；也避免残余油料继续滴入密炼机1。

清洗油管2前，检查单向阀5是否处于关闭状态，打开排错口开关32，将残余油料从排错 口31排出；清洗油管2时，将污水从排错口31中排出，无需再经过密炼机1。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即 依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围 内。