[实用新型]大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁无刷直流电动机设备技术领域，具体的说是涉及一种大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机。

背景技术

随着光伏技术的不断进步和发展，光伏控制的永磁无刷直流电动机及其控制器应运而生，尤其是大功率的永磁无刷直流电动机，不仅设计上难度很大，而且在工艺实现方面也有相当大的技术难度。

现有的无刷直流电机，如授权公告号为CN201113748Y公开的永磁无刷直流电动机，包括机壳、前端盖、后端盖、定子、转子以及位置传感器，所述定子、转子以及位置传感器皆设置于所述机壳内，所述前端盖与后端分别安装于所述机壳的两端，所述转子包括铁芯以及只至少一对磁钢，所述磁钢设置与所述铁芯的外围，其特征在于：所述磁钢的横截面为中间厚度大于两边缘厚度的弧形。该种永磁直流无刷电机内转子的磁钢通过粘结剂固定在转子铁芯上，转子在使用过程中，会因粘结剂老化、电机工作发热、高速运转等因素造成磁钢掉落，无法满足光伏控制的永磁无刷直流电动机的使用需求。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机，包括机壳、定子、转子、端盖，所述定子、转子以设置于机壳内，所述端盖安装于机壳的两端，其特征在于：所述转子包括转轴、转子铁芯、至少一对磁铁、以及至少一块径向压板，所述转子铁芯固定于转轴上，磁铁设置于转子铁芯的外围，径向压板设置于相邻磁铁的缝隙间并与转子铁芯紧固连接以将磁铁压紧于转子铁芯上。

进一步的，机壳外设有风罩及接线盒。

进一步的，转子还包括轴向压板，该轴向压板设置于转子铁芯两端，与转子铁芯紧固连接。

进一步的，径向压板具有一轴向延伸以嵌入相邻磁铁缝隙间的凸棱，该凸棱上设有转子铁芯压紧块。

进一步的，径向压板上开有安装孔，所述径向压板藉由穿过安装孔的螺钉紧固于转子铁芯上。

进一步的，磁铁与径向压板的截面具有内切于同一圆的弧面。

进一步的，磁铁设有两对、且均匀布置于转子铁芯外围，所述径向压板设有四块。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机，属于大容量全永磁光伏控制的无刷直流电动机，其功率最大可以到300kw左右，相对普通三相异步电动机综合节约电能30％-40％；特殊的转子结构具有如下有益效果：一是利用径向压板机械结构实现磁铁与转子铁芯的可靠、有效安装，磁性材料固定可靠，电机安全性和寿命具有可靠保障，因为磁性材料附于转子表面；二是磁性材料性能可以得到有效的发挥，材料利用率较高；三是转子体旋转与定子的同步旋转磁场没有转速差，所以转子的损耗可以降到最低，电机效率得到有效提高。

附图说明

图1为本大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机结构示意图。

图2为本大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机转子的结构示意图。

图3为本大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机转子的截面图

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3所示，大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机，包括机壳1、定子2、转子3、端盖4，机壳1外设有风罩11及接线盒12，定子2、转子3设置于机壳内，端盖4安装于机壳1的两端。

转子3包括转轴31、转子铁芯32、两对磁铁33、径向压板34以及轴向压板35；

转子铁芯32通过粘结剂预先固定于转轴31上；

磁铁33设有2对，均匀的设置于转子铁芯32的外围，该磁铁33的截面为弧形结构；

径向压板34设有4块，径向压板34具有一轴向延伸以嵌入相邻磁铁33缝隙间的凸棱341、凸棱341上设有转子铁芯压紧块342，沿着凸棱341轴向延伸开有多个安装孔343，该转子铁芯压块342的截面为弧形结构，该径向压板34藉由穿过安装孔的螺钉345紧固于转子铁芯32上；

轴向压板35设置于转子铁芯32两端，与转子铁芯32紧固连接。

参照图1至图3所示，上述大功率光伏稀土永磁无刷直流电动机，径向压板34的凸棱341嵌设于相邻磁铁33的缝隙间、转子铁芯压紧块342将磁铁33压紧于转子铁芯32上，磁铁33的弧面与转子铁芯压紧块342弧面内切于同一圆，转子3截面外任意一点引转子铁芯压块342、弧面与磁铁33弧面的两条切线长度相等。