[实用新型]一种立式加工中心气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种用于立式加工中心加工零件的夹具结构。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹等工序。工件在加工中心上经一次装夹后，加工中心能依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，生产效率高。中国专利授权公告号CN202804752U，授权公告日期2013年3月20日，名称为“一种斜楔与气动联动工装夹具”的实用新型专利，公开了一种夹具结构。它包括夹具架体，夹具架体的平台顶板上定位配装有防止工件上下垂直移动的定位压板，并且该工件的两侧面以成对的方式至少设置有一对与工件顶接用以防止工件左右水平移动的锁紧压头，锁紧压头滑动设置在固定安装在顶板平台上的导向固定块中，导向固定块制有确立楔形头连接板运行轨迹的导轨滑道，楔形头连接板受控于上下运行的工作气缸并与工作气缸形成联动，楔形头连接板与导向固定块和锁紧压头组配构成斜楔夹紧机构。该机构虽然自动化程度高，但是结构复杂，操作繁琐，定位不便，从而降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中立式加工中心气动夹具结构复杂，操作繁琐，定位不便，从而降低了生产效率的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、实现方便装夹、工件定位可靠的立式加工中心气动夹具。

本实用新型的技术方案是：一种立式加工中心气动夹具，它包括夹具主体板，夹具主体板设有通孔，通孔四周夹具主体板上表面可移动连接有斜向压板，斜向压板上方设有压块，通孔滑动连接有拉杆，压块与拉杆套接与斜向压板压接。结构简单合理，被加工零件装夹方便，提高加工效率。

作为优选，夹具主体板上表面固定有定位块，定位块设有定位销孔；定位可靠保证加工精度。

作为优选，拉杆呈圆锥状，斜向压板端部设有圆锥形凹槽，凹槽与拉杆相匹配；被加工零件装夹方便，操作简单，夹紧可靠。

作为优选，斜向压板设有线型槽，线型槽连接有复位弹簧；拆除被加工零件自动复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单合理，制造成本低。工件装夹方便、定位可靠，保证加工精度。操作方便，提高加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型轴测图；

附图2为斜向压板轴测图。

图中：1-夹具主体板；2-定位块；3-压块；4-拉杆；5-斜向压板；6-工位；21-定位销孔；51-线型槽；52-凹槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和2所示，一种立式加工中心气动夹具，它包括夹具主体板1，夹具主体板1为长方体平板。夹具主体板1设有若干个工位6，本实施例以八个工位6为例说明，每四个工位6为一组。夹具主体板1设有通孔。每一组工位6设有一个通孔，工位6围绕通孔均布。通孔四周夹具主体板1上表面可移动连接有斜向压板5。每一组工位6设有四块斜向压板5。斜向压板5围绕通孔均布。一个工位6对应一块斜向压板5。斜向压板5设有线型槽51。斜向压板5呈条状，线型槽51位于斜向压板5长度方向的轴线上。斜向压板5端部设有圆锥形凹槽52。线型槽51连接有复位弹簧。复位弹簧一端与夹具主体板1上表面固定，另一端与线型槽51靠近凹槽52端贴紧。通孔滑动连接有拉杆4。拉杆4呈圆锥状。拉杆4上端大下端小穿过通孔。拉杆4下端连接有气缸（图中未示）。拉杆4圆锥的锥度与凹槽52圆锥的锥度相等。斜向压板5上方设有压块3，压块3与拉杆4套接与斜向压板5压接。压块3呈菱形，中心设圆孔，拉杆4穿过圆孔。夹具主体板1上表面固定有定位块2。每一组工位6设两块定位块2。定位块2以通孔中轴线对称分布位于两个工位6之间。定位块2设有定位销孔21。

夹具主体板1通过连接支架固定在立式加工中心的工作台上，工件放入工位6中，然后气缸下拉拉杆4，斜向压板5被顶出压紧工件。工件定位孔与定位销孔21对准，在定位销孔21中插入定位销。加个完成，拔出定位销，气缸上推拉杆4，斜向压板5由于复位弹簧作用离开工位6，从工位6取出工件。