[实用新型]振动摩擦焊机的双层支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动摩擦焊技术领域，特别是涉及一种振动摩擦焊机的双层支架。

背景技术

线性振动摩擦焊是基于摩擦焊的原理而新开发的一种焊接技术,振动摩擦焊不使用另外的连接件或结合剂就能将各式各样的热塑性零件按工艺焊接起来，提高了产品的质量，降低了企业的成本、减少了环境污染。线性振动摩擦焊接焊接时使两个压紧在一起的塑料焊件，保持一定的工作压力，通过振动组件振动其中的一个，使其相对另一个做往复位移运动，通过接触面之间、分子间的摩擦，使结合处温度剧升，当温度高到足以使塑料熔化时，使其在固定压力下固化，形成均匀的焊接。

线性振动摩擦焊工作过程中，由于焊接装置的振动，焊接时发出的噪音较大，且焊机振动较为剧烈，为解决该问题，现有技术中一般在焊机机架内设置隔音棉，从而减小噪音，但是对于机架振动的问题无法有效解决。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种振动摩擦焊机的双层支架，其通过内外双层相互分离的支架，使得焊机的振动无法传导到外支架上，避免整台设备振动剧烈，减少了噪音。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动摩擦焊机的双层支架，其包括用于支撑焊接装置的内支架和用于封闭所述内支架的外支架，所述外支架为长方体的箱体，所述外支架包括焊接箱、电气控制箱，所述电气控制箱位于所述焊接箱的侧面，所述焊接箱的六个面均设置有隔板，所述外支架的底部设置有外支撑脚，所述内支架的下侧设置有四个穿过所述焊接箱的底面的内支撑脚。

所述内支架包括通过翻砂铸造加工的四根立柱，所述内支架的下部设置有支撑焊接工作台的平面支撑架，所述平面支撑架设置于所述立柱与所述内支撑脚之间。

所述内支架的两侧设置有用于为焊接工作台导向的导轨，所述导轨沿竖直方向布置。

所述内支架的上侧设置有用于固定焊接装置的固定台，所述固定台与所述立柱的上端连接。

所述焊接箱的前后两侧的隔板为透明的隔音玻璃。

所述焊接箱左右两侧和顶面的隔板均为两层，其包括内层的隔音玻璃、外层的金属板。

本实用新型的有益效果是：一种振动摩擦焊机的双层支架，其包括用于支撑焊接装置的内支架和用于封闭所述内支架的外支架，所述外支架为长方体的箱体，所述外支架包括焊接箱、电气控制箱，所述电气控制箱位于所述焊接箱的侧面，所述焊接箱的六个面均设置有隔板，所述外支架的底部设置有外支撑脚，所述内支架的下侧设置有四个穿过所述焊接箱的底面的内支撑脚，本实用新型结构科学，其将发生振动的装置安装在内支架，然后通过外支架隔离内支架，使得内支架的振动无法传导到外支架，从而使得外支架基本不振动，避免电气零件剧烈振动而损坏，且具有良好的隔音效果。

附图说明

图1是本实用新型的振动摩擦焊机的双层支架的剖面图。

图2是本实用新型的振动摩擦焊机的内支架的结构示意图。

图3是本实用新型的振动摩擦焊机的外支架的结构示意图。

图4是图3另一方向的结构示意图。

附图标记说明：

1——内支架11——内支撑脚

12——立柱13——平面支撑架

14——导轨15——固定台

2——外支架21——外支撑脚

3——焊接箱4——电气控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的振动摩擦焊机的双层支架，其包括用于支撑焊接装置的内支架1和用于封闭所述内支架1的外支架2，所述外支架2为长方体的箱体，所述外支架2包括焊接箱3、电气控制箱4，内支架1设置于焊接箱3内，电器元件等设置于电气控制箱4内，所述电气控制箱4位于所述焊接箱3的侧面，所述焊接箱3的六个面（顶面、底面、前后两侧以及左右两侧）均设置有隔板，所述外支架2的底部设置有外支撑脚21，所述内支架1的下侧设置有四个穿过所述焊接箱3的底面的内支撑脚11。本实用新型结构科学，内支架1通过内支撑脚11直接与地面连接，外支架2通过外支撑脚21直接与地面连接，在工作时，发生振动的装置安装在内支架1，使得内支架1发生振动，由于内支架1与外支架2隔离，内支架1的振动无法传导到外支架2，从而使得外支架2基本不振动，避免电气零件剧烈振动而损坏，并且外支架2具有良好的隔音效果。