[实用新型]一种吊模工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种吊模工具。

背景技术

一般的，在无管道的预留洞或是已安装管道的预留洞内需要吊装模具，吊装模具对受力结构进行固定后吊装，传统上的吊模工具没有规格标准，都是施工人员根据现场具体情况现场制作相应的吊模工具，有时做出来的吊模工具不能满足吊装需求，在建筑工程中亟待需求一种吊模工具能解决现场吊装模具的工作。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种吊模工具。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种吊模工具，其结构包括预埋工具和吊模钢板；

预埋工具采用钢筋围成封闭的长方形方框形状，在方框的四个内角部以及棱边内侧部分别固定焊接有螺母；

吊模钢板采用左吊模钢板和右吊模钢板，

左吊模钢板的内侧开设有左半圆孔，左半圆孔两侧的左吊模钢板的板面上分别开设有与左吊模钢板边缘平行的左直向长条孔眼；左半圆孔一侧的左吊模钢板的板面上设置有左把手，左把手两侧的左吊模钢板的板面的端角部分别开设有左斜向长条孔眼；

右吊模钢板的内侧开设有右半圆孔，右半圆孔两侧的右吊模钢板的板面上分别开设有与右吊模钢板边缘平行的右直向长条孔眼；右半圆孔一侧的右吊模钢板的板面上设置有右把手，右把手两侧的右吊模钢板的板面的端角部分别开设有右斜向长条孔眼；

左吊模钢板和右吊模钢板的左半圆孔和右半圆孔互相左右拼接；左吊模钢板和右吊模钢板拼接在同一平面内；

预埋工具的四个内角部以及棱边内侧部的螺母分别与左吊模钢板的左斜向长条孔眼、左直向长条孔眼，以及右吊模钢板的右斜向长条孔眼、右直向长条孔眼相对应；

左吊模钢板和右吊模钢板拼接并设置在预埋工具上方，且螺栓分别对应穿接各孔眼和螺母，并对螺母进行旋接。

预埋工具采用正方形形状。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该一种吊模工具设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，强度高，承受的力量大，利用螺栓和螺母的配合进行吊装，现场操作灵活，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的总装结构示意图；

附图2是本实用新型的预埋工具的俯视结构示意图；

附图3是本实用新型的左吊模钢板的俯视结构示意图；

附图4是本实用新型的右吊模钢板的俯视结构示意图；

附图5是本实用新型的左吊模钢板的侧视结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、预埋工具，2、钢筋，3、螺母，

4、左吊模钢板，5、左半圆孔，6、左直向长条孔眼，7、左把手，8、左斜向长条孔眼，

9、右吊模钢板，10、右半圆孔，11、右直向长条孔眼，12、右把手，13、右斜向长条孔眼，

14、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种吊模工具作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的一种吊模工具，其结构包括预埋工具和吊模钢板；

预埋工具1采用钢筋2围成封闭的长方形方框形状，在方框的四个内角部以及棱边内侧部分别固定焊接有螺母3；

吊模钢板采用左吊模钢板4和右吊模钢板9，

左吊模钢板4的内侧开设有左半圆孔5，左半圆孔5两侧的左吊模钢板的板面上分别开设有与左吊模钢板边缘平行的左直向长条孔眼6；左半圆孔5一侧的左吊模钢板的板面上设置有左把手7，左把手7两侧的左吊模钢板的板面的端角部分别开设有左斜向长条孔眼8；

右吊模钢板9的内侧开设有右半圆孔10，右半圆孔10两侧的右吊模钢板的板面上分别开设有与右吊模钢板边缘平行的右直向长条孔眼11；右半圆孔10一侧的右吊模钢板的板面上设置有右把手12，右把手12两侧的右吊模钢板的板面的端角部分别开设有右斜向长条孔眼13；

左吊模钢板4和右吊模钢板9的左半圆孔5和右半圆孔10互相左右拼接；左吊模钢板和右吊模钢板拼接在同一平面内；

预埋工具1的四个内角部以及棱边内侧部的螺母分别与左吊模钢板的左斜向长条孔眼、左直向长条孔眼，以及右吊模钢板的右斜向长条孔眼、右直向长条孔眼相对应；

左吊模钢板和右吊模钢板拼接并设置在预埋工具上方，且螺栓14分别对应穿接各孔眼和螺母，并对螺母进行旋接。

预埋工具1采用正方形形状。