[实用新型]一种用于矿热炉的水冷弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯头，特别是指一种用于矿热炉的水冷弯头。

背景技术

矿热炉净化除尘烟气气体温度高达800-1050℃，在管道内流动时将大量的热传递给管道，进而使管道软化、磨损，大大缩短管道的使用寿命，特别是管道弯头部分。为解决以上问题，常在矿热炉烟气管内涂刷耐火层，但由于管道弯头处耐火层易掉落，该种涂刷耐火层的方法并不适用于管道弯头，对管道弯头部分则常采用水冷方式进行降温处理。如图1所示，现有用于矿热炉的水冷弯头，包括弯头本体101，弯头本体101外围设有套圈102，套圈102与弯头本体101间形成冷却水通道103，冷却水通道103分别连通有进、出水口，该种水冷弯头，水流量、水压均较小，且无冷却循环，冷却效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于矿热炉的水冷弯头。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种用于矿热炉的水冷弯头，包括弯头本体和进、出水口，弯头本体内腔形成内烟道，弯头本体两端分别套固有上、下平法兰，弯头本体外壁上固定有沿内烟道中心辐射线设置的隔板，隔板包括一隔绝板和若干上、下隔板，上隔板的上端与上平法兰固定且密封连接，下隔板的下端与下平法兰固定且密封连接，若干上、下隔板沿弯头本体圆周交叉分布，隔绝板两端分别与上、下平法兰固定且密封连接，隔绝板设于任一相邻的上、下隔板间，相邻两隔板间均架设有盖板，盖板两端分别与上、下平法兰固定且密封连接，盖板、相邻两隔板以及上、下平法兰间形成外冷水道，所述进水口设于隔绝板与与其相邻的下隔板间的外冷水道的下部，出水口设于隔绝板与与其相邻的上隔板间的外冷水道的上部。

进一步地，任一盖板上开有一观察孔，观察孔穿过外冷水道与内烟道连通。管道弯头部位易堵，而造成无法正常排烟，观察孔的设置，便于观察内烟道的内部情况，从而及时进行清理工作，避免因管道弯头部位堵塞而造成生产停机的现象。

进一步地，所述隔板沿弯头本体圆周均匀分布。该种设置，各段外冷水道宽度相同，整个循环过程中，水压及水流量处处相同，弯头各部位冷却均匀。

本实用新型用于矿热炉的水冷弯头，通过隔板的设置，形成沿弯头本体轴向走向的波形外冷水道，冷却水由进水口进，循环一周后由出水口出，冷却水于外冷水道内行走路程长，且水流量、水压均较大，具有较好的冷却效果，其结构简单，安装方便。

附图说明

图1是现有用于矿热炉的水冷弯头的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式不包括盖板的结构示意图；

图4是图2沿A-A线径向横切的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施方式的隔板沿隔绝板断开的平面展开图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于矿热炉的水冷弯头的具体实施方式作详细的说明：

如图2至图5所示，本实用新型用于矿热炉的水冷弯头，包括弯头本体1和进、出水口（7，8），弯头本体1内腔形成内烟道11，弯头本体1两端分别套固有上、下平法兰（2，3），弯头本体1外壁上固定有沿内烟道11中心辐射线设置的隔板4，隔板4包括一隔绝板41和若干上、下隔板（42，43），上隔板42的上端与上平法兰2固定且密封连接，下隔板43的下端与下平法兰3固定且密封连接，若干上、下隔板（42，43）沿弯头本体1圆周交叉分布，隔绝板41两端分别与上、下平法兰（2，3）固定且密封连接，隔绝板41设于任一相邻的上、下隔板（42，43）间，相邻两隔板4间均架设有盖板5，盖板5两端分别与上、下平法兰（2，3）固定且密封连接，盖板5、相邻两隔板4以及上、下平法兰（2，3）间形成外冷水道6，所述进水口7设于隔绝板41与与其相邻的下隔板43间的外冷水道6的下部，出水口8设于隔绝板41与与其相邻的上隔板42间的外冷水道6的上部。任一盖板5上开有一观察孔9，观察孔9穿过外冷水道6与内烟道11连通。所述隔板4沿弯头本体1圆周均匀分布。

本实用新型用于矿热炉的水冷弯头，上、下平法兰（2，3）用于与其他管道的连接，该水冷弯头，通过隔板4的设置，形成沿弯头本体1轴向走向的波形外冷水道6，冷却水由进水口7进，循环一周后由出水口8出，冷却水于外冷水道6内行走路程长，且水流量、水压均较大，具有较好的冷却效果，其结构简单，安装方便。

本实用新型用于C型吊钩的防撞缓冲装置，为便于观察内烟道11的内部情况，从而及时进行清理工作，避免因管道弯头部位堵塞而造成生产停机的现象，较佳地，任一盖板5上开有一观察孔9，观察孔9穿过外冷水道6与内烟道11连通；为使弯头各部位冷却均匀，较佳地，所述隔板4沿弯头本体1圆周均匀分布。