[实用新型]环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的 脱模工装。

背景技术

环氧树脂干式变压器以环氧树脂为绝缘材料。高、低压绕组采用铜带(箔)绕成，在 真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构。环氧浇注干式变压器小容量 (250kVA及以下)低压线圈和(100kVA及以下)高压线圈的浇注内模都是整体式的。传 统脱模的方法是上用行车吊，下埋固定件将线圈拉住，这样容易造成行车频繁损坏，也有 很大的安全隐患，而且需要固定某区域。也有直接将待脱模的线圈竖向放置于一工装上， 上面用人工敲打，将内模由上而下脱出，这种方式对人存在很大的安全隐患，且劳动强度 大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的脱模缺陷提供一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内 模的脱模工装，该脱模工装采用液压千斤顶就可将线圈浇注内模从线圈中顶出，结构简易， 且不占据较大的车间面积。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装，其包括：

底座；

液压千斤顶，其设置在所述底座的一端，且顶杆指向底座的另一端；

一对固定板，其间隔一定距离平行焊接于所述底座上，所述一对固定板之间放置待脱 模线圈，并在其中一个固定板上开设有供液压千斤顶顶杆穿过的通孔，另一个固定板上开 设有供线圈内模脱模后模具穿出的外孔，所述外孔为与所在固定板底部相通的门形孔；其 中，所述液压千斤顶的顶杆穿过通孔抵至线圈内模端面，将线圈内模从所述外孔顶出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装主要利用液压千斤顶 解决了线圈内模的脱模问题，完全避免了线圈内模与线圈因过于紧密以致敲打或起吊都无 法脱模的问题。同时该脱模工装操作简单，劳动强度低，没有任何安全隐患，可在任一地 方进行，无场地限制，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述脱模工装的结构示意图；

图2为本实用新型所述一对固定板的结构示意图；

图3为本实用新型所述调节板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解， 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，本实用新型提供一种环氧树脂干式变压器线圈浇注内模的脱模工装， 其包括：底座100；液压千斤顶200，其设置在所述底座100的一端，且顶杆210指向底 座100的另一端；一对固定板300，其间隔一定距离平行焊接于所述底座100上，所述一 对固定板300之间放置待脱模线圈A，并在其中一个固定板310上开设有供液压千斤顶200 顶杆210穿过的通孔311，另一个固定板320上开设有供线圈内模脱模后模具穿出的外孔 321，所述外孔321为与所在固定板321底部相通的门形孔；其中，所述液压千斤顶200 的顶杆210穿过通孔311抵至线圈内模端面，将线圈内模从所述外孔321顶出。

由上述方案可知，本实用新型所述脱模工装主要依靠液压千斤顶200的顶杆210向线 圈内模施加推力，进而将线圈内模顶出，而脱模后的线圈仍然处于一对固定板300之间。 由此可见，该脱模工装操作简单，劳动强度低，没有任何安全隐患，可在任一地方进行， 无场地限制，具有很好的推广价值。