[实用新型]扬声器模组生产供料装置有效
| 申请号: | 201521049855.X | 申请日: | 2015-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN205367018U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 周才杰 | 申请(专利权)人: | 金坛泰成电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/34 | 分类号: | B65G47/34;B65G47/90 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213200 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 扬声器 模组 生产 供料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及扬声器生产技术领域,特别是一种扬声器模组生产供料装置。
背景技术
磁钢是应用最广泛的的一种永磁材料,以粉末冶金法制造,主要分为钡料和锶料两种,并分为各向异性和各向同性两类,是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料,最高工作温度可达250℃,较坚硬且脆,可用金刚石沙等工具切割加工,用合金刚加工之模具一次成型。此类产品大量应用于永磁电机和扬声器等领域。
现有技术的扬声器包括磁路组件、振动系统和支撑系统,磁路组件包括U铁、后盖、磁钢以及磁钢两端的夹板即导磁板;振动系统包括振动板即音盆、音圈、弹波,支撑系统包括盆架。在扬声器模组生产的过程中,需要将磁钢压紧在扬声器模组中。现有的扬声器模组生产供料装置中磁钢的供料和压紧过程自动化程度不高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题提供一种自动化的扬声器模组生产供料装置。
为解决上述的技术问题,本实用新型的扬声器模组生产供料装置,包括输送带,所述输送带上固定有若干磁钢模具,所述输送带上开有与磁钢模具相通的通孔;所述输送带下方设置有磁钢顶升机构,所述输送带旁设置有磁钢传递机构,所述磁钢传递机构旁设置有磁钢压紧机构,所述磁钢压紧机构下方设置有扬声器模组输送机构。
进一步的,所述磁钢顶升机构包括顶起块,所述顶起块固定在顶杆顶端,所述顶杆下端与顶升气缸相连接,所述顶起块与通孔相适应。
进一步的,所述磁钢传递机构包括夹持臂,所述夹持臂设置在夹紧气缸前端,所述夹紧气缸固定在转动臂上,所述转动臂与转动电机传动连接。
进一步的,所述扬声器模组输送机构包括转盘,所述转盘通过转轴与步进电机传动连接,所述转盘上固定有扬声器模组卡模。
更进一步的,所述磁钢压紧机构包括压紧块,所述压紧块固定在压紧气缸前端,所述压紧块设置在扬声器模组卡模上方。
采用上述结构后,本实用新型通过磁钢顶升机构将输送带上的磁钢顶起,然后通过驱动夹紧气缸通过夹持臂将磁钢夹其转动一定角度到压紧块和扬声器模组卡模之间,再通过压紧气缸将磁钢压入扬声器模组卡模内的扬声器模组中。
附图说明
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型扬声器模组生产供料装置的结构示意图。
图2为本实用新型输送带的结构示意图。
图中:1为输送带,2为磁钢模具,3为通孔,4为顶起块,5为顶杆,6为顶升气缸,7为夹持臂,8为夹紧气缸,9为转动臂,10为转动电机,11为转盘,12为转轴,13为步进电机,14为扬声器模组卡模,15为压紧气缸,16为压紧块
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的扬声器模组生产供料装置,包括输送带1。如图1和图2所示,所述输送带1上固定有若干磁钢模具2,将扬声器模组需要的磁钢放置在磁钢模具中。所述输送带1上开有与磁钢模具2相通的通孔3,所述输送带下方设置有磁钢顶升机构,这样可以通过磁钢顶升机构将磁钢模具2中磁钢顶起。所述输送带1旁设置有磁钢传递机构,所述磁钢传递机构旁设置有磁钢压紧机构,所述磁钢压紧机构下方设置有扬声器模组输送机构。
进一步的,所述磁钢顶升机构包括顶起块4,所述顶起块4固定在顶杆5顶端,所述顶杆5下端与顶升气缸6相连接,所述顶起块4与通孔3相适应。
进一步的,所述磁钢传递机构包括夹持臂7,所述夹持臂7设置在夹紧气缸8前端,所述夹紧气缸8固定在转动臂9上,所述转动臂9与转动电机10传动连接。
进一步的,所述扬声器模组输送机构包括转盘11,所述转盘11通过转轴12与步进电机13传动连接,所述转盘11上固定有扬声器模组卡模14。
更进一步的,所述磁钢压紧机构包括压紧块16,所述压紧块16固定在压紧气缸15前端,所述压紧块16设置在扬声器模组卡模14上方。
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