[实用新型]一种双烧水暖锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换领域，尤其涉及一种双烧水暖锅炉。

背景技术

目前的锅炉，尤其是民用领域中使用的小型锅炉，存在热效率低、能耗高等 问题。为了节约能源，提高热利用率，一种具有结构简单，热效率高的双烧水暖 锅炉被提出。

发明内容

本实用新型涉及一种双烧水暖锅炉。

本实用新型包括炉体(14)，炉体(14)周围设有水套(17)，其特征在于： 炉体(14)内设有燃烧室，燃烧室内设有门型水套(10)和格栅条水套(5)，所 述门型水套(10)和格栅条水套(5)将燃烧室分隔成燃烧室A(4)和燃烧室B (7)，上述燃烧室B(7)上方设有通气管(9)，通气管(9)上设有出气口(8)。

上述门型水套(10)和格栅条水套(5)的两端与水套(17)连通。

燃烧室A(4)上设有加料口A(3)，燃烧室B(7)上设有加料口B(6)。

实际使用时：通气管(9)可向燃烧室B(7)内吹气，使燃烧室B(7)内的 燃料充分燃烧。

作为优选，门型水套(10)上设有凹槽(18)，上述通气管(9)设在所述凹 槽(18)内。

作为改进，炉体(14)内还设有下翻火道(12)，下翻火道(12)和燃烧室 A(4)之间设有连通口(11)。

下翻火道(12)上设有排烟口(16)。

实际使用时：排烟口(16)处设有吸风机，将下翻火道(12)内的烟气排出。

作为改进，下翻火道(12)后还设有上翻火道(19)，上翻火道(19)上设 有排烟口(16)。

上述上翻火道(19)和下翻火道(12)内设有热交换管(13)，所述热交换 管(13)的两端与水套(17)连通。

作为改进，热交换管(13)与热交换管(13)之间设有连接板(20)，使下 翻火道(12)和上翻火道(19)形成一通道。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，热效率高，节约能源等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A方向结构示意图。

图3是图1中B-B方向结构示意图。

图4是实施例3的结构示意图。

图5是实施例5的结构示意图。

附图说明：1是清灰口，2是积灰室，3是加料口A，4是燃烧室A，5是格 栅条水套，6是加料口B，7是燃烧室B，8是出气口，9是通气管，10是门型水 套，11是连通口，12是下翻火道，13是热交换管，14是炉体，15是炉箅，16 是排烟口，17是水套，18是凹槽，19是上翻火道，20是连接板。

具体实施方式

实施例1：参照图1～2，为本实用新型实施例1的机构示意图，包括炉体 14，炉体14周围设有水套17，其特征在于：炉体14内设有燃烧室，燃烧室内 设有门型水套10和格栅条水套5，所述门型水套10和格栅条水套5将燃烧室分 隔成燃烧室A4和燃烧室B7，上述燃烧室B7上方设有通气管9，通气管9上设有 出气口8。

上述门型水套10和格栅条水套5的两端与水套17连通。

燃烧室A4上设有加料口A3，燃烧室B7上设有加料口B6。

实际使用时：通气管9可向燃烧室B7内吹气，使燃烧室B7内的燃料充分燃 烧。

实施例2：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：门型水套10上设 有凹槽18，上述通气管9设在所述凹槽18内。

实施例3：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：炉体14内还设有 下翻火道12，下翻火道12和燃烧室A4之间设有连通口11，下翻火道12上设有 排烟口16。

实际使用时：排烟口16处设有吸风机，将下翻火道12内的烟气排出。

实施例4：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：下翻火道12后还 设有上翻火道19，上翻火道19上设有排烟口16。

上述上翻火道19和下翻火道12内设有热交换管13，所述热交换管13的两 端与水套17连通。

实施例5：参照图5，为本实用新型说了5的结构示意图，与实施例1相比， 本实施例的不同之处在于：热交换管(13)与热交换管(13)之间设有连接板(20)， 使下翻火道(12)和上翻火道(19)形成一通道。