[实用新型]一种生产精冲材的带钢烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及精冲材生产中冷轧前的干燥设备，更具体地说，涉及一种生产精冲材的带钢烘箱。

背景技术

精冲材一般包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢等材料，其生产工艺一般包括将作为原料的热轧板开卷、平整、去氧化铁皮、分条、酸洗、清洗、干燥、冷轧、退火和平整等工序步骤。目前，常规的原料多为2～12mm厚度的热轧板，随着产品的多样化以及对产品高性能不断提升，会需要采用厚度在12mm以上(12·mm～16mm)的热轧板作为原料，如此，将对整个冷轧生产线、特别是冷轧前各处理工序提出更高的要求。

目前，带钢在酸洗、喷淋清洗后，一般采用风机进行吹干，但是在实际生产过程中发现，经酸洗、清洗过的带钢上仍会残留有酸洗液和水，很容易锈蚀，正常停放1个小时就生锈了，一旦发生生锈，则无法进入后道工序进行冷轧，由于铁锈会轧制到材料表面，经过退火后会变成黑色的色差带，因而无法满足用户的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种生产精冲材的带钢烘箱，能够去除带钢表面残留的液体，从而有利于带钢的干燥，避免发生锈蚀。

该用于生产精冲材的带钢烘箱，设于钝化槽的后方，包括前后移动轨道和烘箱箱体，箱体滑动设于前后移动轨道上，箱体背面上设有暖风机，箱体前面沿带钢运行方向开设有一供带钢穿过的烘干通道，烘干通道外侧为敞开结构，烘干通道末端设有风刀，风刀上设有数个由暖风机供风的暖风孔，烘干通道外侧还设有活动盖板。

所述的活动盖板通过销轴连接于箱体顶部，箱体顶部一侧还设有气缸，气缸的活塞杆与活动盖板相连，用以驱动活动盖板通过销轴进行旋转开合。

所述的箱体背面设有一用以驱动箱体沿轨道移动的液压缸。

所述的前后移动轨道与带钢运行方向相垂直设置。

所述的风刀为上下设置的一对。

本实用新型的一种生产精冲材的带钢烘箱，设于钝化槽的后方，包括前后移动轨道和烘箱箱体，箱体滑动设于前后移动轨道上，箱体背面上设有暖风机，箱体前面沿带钢运行方向开设有一供带钢穿过的烘干通道，烘干通道外侧为敞开结构，烘干通道末端设有风刀，风刀上设有数个由暖风机供风的暖风孔，烘干通道外侧还设有活动盖板。通过活动盖板打开烘干通道一侧，然后使经钝化后的带钢进入烘干通道，通过风刀对带钢表面进行暖风吹扫后，再通过暖风机提供的烘干功能，再次把水分蒸发，通过这样的双重保险，可以确保带钢水分无残留，从而保证带钢生产完毕后不容易生锈。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型的烘箱的立体示意图；

图2是本实用新型的烘箱的后视示意图；

图3是本实用新型的烘箱的前视示意图；

图4是本实用新型的烘箱的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的一种用于生产精冲材的带钢烘箱如图1-图4所示，其设于钝化槽的后方，为带钢钝化的后续工序，主要包括前后移动轨道1和烘箱箱体2，移动轨道1为一对且与带钢运行方向相垂直设置，箱体2的底部滑动设于前后移动轨道1上，可沿前后移动轨道1进行前后移动。箱体2背面上设有暖风机3，起到烘干作用。箱体2前面沿带钢运行方向开设有一供带钢穿过的烘干通道4，烘干通道4外侧为敞开结构，烘干通道4末端外侧设有风刀5，该风刀5为上下设置的一对，风刀5上设有数个由暖风机3供风的暖风孔，通过暖风孔吹出暖风，可对带钢表面进行吹扫，用以去除残留水分。烘干通道4外侧还设有活动盖板6，起到减少暖风的流动扩散，让烘干通道内温度均匀，更容易水分的蒸发的作用。

作为一个实施例，所述的活动盖板6通过销轴连接于箱体2顶部，箱体2顶部一侧还设有气缸7，气缸7的活塞杆与活动盖板6相连，用以驱动活动盖板6通过销轴进行旋转开合。

作为一个实施例，所述的箱体2背面设有一用以驱动箱体2沿轨道1移动的液压缸8，用以推拉箱体2，驱动箱体2在轨道1上的滑动。