[实用新型]一种改良精矿过滤复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备用过滤复合板，特别是一种改良精矿过滤复合 板。

背景技术

液固分离设备广泛应用于轻工、化工、矿山、环保、冶金等行业的物料液固分离， 目前广泛应用的有板框式压滤机、滤布式真空过滤机，陶瓷过滤机、带式过滤机，采用 过滤介质的材质有陶瓷、塑料、金属及合金等。

近几年过滤用板应用行业和领域得到了极大的发展，特别是铁矿、金矿、铜矿、镍 矿、锌矿、铅矿、硫矿等矿山精矿及尾矿脱水，同时也广泛应用于环保、化工、冶炼、 电力等行业液固分离处理。但常见的陶瓷过滤用板、塑料过滤用板由于其自身整体强度 不足原因，在清洗时存在反冲压力底，清洗不彻底，生产效率低，同时极大地影响过滤 用板寿命。

随着我国经济的发展，高效、高强度精矿过滤复合板将成为市场的主导。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有的改良精矿过滤复合板强度低、清洗效 率和过滤效率扔可提升的问题。

技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种改良精矿过滤复合板，其特征在于： 包括精矿过滤复合板，所述精矿过滤复合板有内腔，设置在精矿过滤复合板内腔中的支 撑件，设置精矿过滤复合板下部的一组定位座，精矿过滤复合板底端设有出水管。

作为优化，所述精矿过滤复合板包含支撑件，支撑件与精矿过滤复合板内腔壁的间 距误差范围在0～3mm。

作为优化，所述支撑件所在空腔的精矿过滤复合板壁厚误差范围在0～3mm。

作为优化，所述支撑件为长条形/槽形。

作为优化，所述支撑件为金属支撑件。

作为优化，所述精矿过滤复合板为塑料和陶瓷复合板，所述精矿过滤复合板为扇形。

作为优化，支撑件侧面上设有若干等距设置的小孔。

工作原理：本实用新型的精矿过滤复合板通过定位座固定在过滤机圆盘上使用。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：本实用新型公开的一种改良精矿过滤复合 板内部结构，通过设置支撑件并且支撑件为金属支撑件，可有效提高强度，通过支撑件 侧面上设有若干等距设置的小孔和精矿过滤复合板采用塑料和陶瓷复合板的设计增强 反冲洗压力，延长工作时间，提高清洗效率，达到提高精矿过滤效率3-10％。

附图说明

图1是过滤板的主视图；

图2是过滤板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

如附图1和附图2所示，一种改良精矿过滤复合板，其特征在于：包括精矿过滤复 合板1，所述精矿过滤复合板1有内腔，设置在精矿过滤复合板内腔中的支撑件2，设 置精矿过滤复合板下部的一组定位座3，精矿过滤复合板底端设有出水管4。

所述精矿过滤复合板1包含支撑件2，支撑件2与精矿过滤复合板1内腔壁的间距 误差范围在0～3mm。

所述支撑件2所在空腔的精矿过滤复合板1壁厚误差范围在0～3mm。

所述支撑件2为长条形/槽形。

所述支撑件2为金属支撑件。

所述精矿过滤复合板1为塑料和陶瓷复合板，所述精矿过滤复合板1为扇形。

所述支撑件2侧面上设有若干等距设置的小孔。

本实用新型的精矿过滤复合板通过定位座固定在过滤机圆盘上使用。

当精矿过滤复合板工作时，在压强差的作用下，矿山物料颗粒被截留在精矿过滤复 合板1表面形成滤饼，并通过刮刀刮下，滤液则通过精矿过滤复合板1内微孔至出水管 4流出，使物料液体与固分离，精矿过滤复合板1清洗过程中，反冲水通过出水管4进 入微孔反洗精矿过滤复合板1。

精矿过滤复合板1采用复合材料，开孔率较其它过滤板提高10-30％，精矿过滤复合 板1内部设置支撑件2，可有效提高强度，增加反冲洗压力2-5倍，延长精矿过滤复合 板1工作时间，提高清洗效率，达到提高精矿过滤效率3-10％。

本实用新型公开的一种改良精矿过滤复合板，可有效提高强度，增加反冲洗压力2-5 倍，延长精矿过滤复合板1工作时间，提高清洗效率，达到提高精矿过滤效率3-10％。

如一台100m²陶瓷过滤机在硫精矿使用过程中按照1000Kg/h·m²计算，每天20小时， 全年300天，按效率提高5％硫精矿产能可增加3万吨。

本实用新型提供了一种改良精矿过滤复合板内部结构的思路及方法，具体实现该技 术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各 组成部分均可用现有技术加以实现。