[实用新型]一种多孔道冷热空气循环建筑模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模块，具体涉及一种多孔道冷热空气循环建筑模块。

背景技术

现有的建筑方式采用现浇现铸形式，耗费人力物力，建设时间长，受气候影响大，抗震防火性能差，整体上不能节能环保，建设效率不高。现有的墙板、地板由于为实心墙体，缺少冷热能量流通、贮存的功能且墙板与地板不能实现通用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种通用的、可实现冷热能量流通、贮存的一种多孔道冷热空气循环建筑模块。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种多孔道冷热空气循环建筑模块，包括本体，本体为矩形结构，矩形两侧设有子母扣，矩形一侧设有子扣，另一侧设有母扣，主体内部设有一排横向的通孔，该通孔为锥形通孔，子扣一端的锥形通孔孔径大于母扣一端的锥形通孔孔径。

进一步的，所述矩形主体左侧设有子扣，右侧设有母扣。

进一步的，所述子扣为凸台，母扣为凹槽，凸台与凹槽的尺寸相配合。

进一步的，所述锥形通孔大孔径开口处设有倒角。

进一步的，所述锥形通孔小孔径开口处连接有一圆形通孔。

本实用新型公开的一种多孔道冷热空气循环建筑模块，具有以下有益效果：

1.省工时：大量的建筑构件及表面纹理装饰同步在工厂生产加工完成，不受天气影响；现场只需装配，整体交付时间大大提前，节时达70％。

2.质量更有保证：通过工厂化、标准化、规模化、信息化生产，消除了传统建筑墙体常见的渗漏、开裂、空鼓等质量通病，工业化生产模式的产品材质和PC(混凝土预制件)结构在防水、防火、隔音、抗渗、抗震、防裂方面的标准保证率大大提高，并实现构件质量可追溯。

3.环保指数高：预制装配式施工现场基本上无建筑垃圾，扬尘可减少90％；原始现浇作业大大减少，节水可达80％；噪声大大减少。

4.减少材料损耗：科学设计、数字化管理、精确到毫米、统一采购，同传统规划设计的反复及分批采购相比，可节材20％。

5.节约劳动力：现场只需小批量、非专业性的安装人员进行安装。

6.降低成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的组合示意图

其中：

1-主体2-母扣

3-锥形通孔4-圆形通孔

5-子扣

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

请参见图1、图2。

实施例1

一种多孔道冷热空气循环建筑模块，包括本体1，本体1为矩形结构，矩形两侧设有子母扣，矩形一侧设有子扣5，另一侧设有母扣2，主体1内部设有一排横向的通孔，该通孔为锥形通孔3，子扣5一端的锥形通孔孔径大于母扣2一端的锥形通孔孔径，由于存在锥形通孔3，可使通孔内的冷热空气实现单向循环，便于实现室内温度的调节。

本实施例中，所述矩形主体1左侧设有子扣5，右侧设有母扣2。

考虑到制作成本及实际需要，所述子扣5为凸台，母扣2为凹槽，凸台与凹槽的尺寸相配合，凸台与凹槽的配合保证了本建筑构件之间的无缝连接，无论在作为地板、墙板时都可以实现冷热能量贮存的功能。

本实施例中，所述锥形通孔3大孔径开口处设有倒角。

本实施例中，所述锥形通孔3小孔径开口处连接有一圆形通孔4。

本实用新型可应用于模块化房屋的地板及墙板拼装搭建，其结构简单、搭建组装快捷、拆装灵活方便，无需动用建筑设备，使用模块化产品即可完全实现房屋自建。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型做出的若干改进和补充，这些改进和补充，也应视为本实用新型的保护范围。