[实用新型]一种分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药加工设备技术领域，具体涉及一种分离器。

背景技术

现有技术中的气液分离器效果较差，在制药过程中，其无法满足 生产效率的需求，而且目前市面上的分离器价格昂贵，造成加工成本 较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种分离器，通过对分离器的 结构进行设计，使壳体与内胆形成一定的距离，利用从下而上的加料 方式，使气体与液体能够快速分离，以达到提升生产效率，节约成本 的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

分离器，包括密封结构的壳体，所述壳体的中部呈圆筒状，底部 呈弧形结构，所述壳体的底部装有支架，顶部通过密封法兰连接有上 盖；在所述壳体的中下部设有入口，所述入口的径面上装有压力表， 在所述壳体的中上部设有出口，所述出口的径面上装有气敏传感器， 在所述壳体的内部设有托板，所述出口位于所述托板的上方，在所述 托板的下方支撑有内胆，所述内胆与所述壳体具有一定的距离，在所 述内胆的底部开设有排泄口，延伸至所述壳体外部，在所述托板的上 方支撑有滤网，所述滤网的高度高于所述出口的高度，与所述上盖相 接近，所述滤网与风机相接。

通过上述技术方案，本实用新型通过贵分离器的内部结构进行改 进，采用自下而上的送料方式，使大部分颗粒物可以通过自重方式垂 降，起到节能效果，其他通过滤网进行过滤，实现气液分离，本实用 新型所公开的分离器不仅具有结构设计巧妙的优点，而且其工作效率 高，能满足市场的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的分离器的原理结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、壳体；2、入口；3、出口；4、气敏传感器；5、托板；6、内 胆；7、滤网；8、排泄口；9、压力表；10、上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，分离器，包括壳体1，所述壳体1的中部呈圆筒状， 底部呈弧形结构，向下凸出，在所述壳体1的底部装有支架，所述壳 体1的顶部通过密封法兰连接有上盖10，形成密封结构。

在所述壳体1的中下部设有入口2，所述入口2的径面上装有压 力表9，在所述壳体1的中上部设有出口3，所述出口3的径面上装 有气敏传感器4，在所述壳体1的内部设有托板5，所述出口3位于 所述托板5的上方，在所述托板5的下方支撑有内胆6，所述内胆6 与所述壳体1具有一定的距离，在所述内胆6的底部开设有排泄口8， 延伸至所述壳体1外部，在所述托板5的上方支撑有滤网7，所述滤 网7的高度高于所述出口3的高度，与所述上盖10相接近，所述滤 网7与风机相接，通过风机能向内部输送风力。

分离器的运转过程如下：将混合气体通过外部压力，通过所述入 口2能够注入至所述壳体1内部，混合气体经过所述内胆6的碰撞， 质量较重的颗粒物能够沉淀至所述内胆6的底部，质量较轻的颗粒物 上扬，在上扬的过程中，所述风机能够为其提供充足的动力，使其与 滤网7相接触，穿过所述滤网7，从出口3向外流出，而滤网7过滤 的颗粒物会自由掉落至所述内胆6底部，通过开启所述排泄口8，能 够将其排出。

在此过程中，经过过滤的混合气体能够被安全的投放到大气中， 而从排泄口8收集的颗粒物能够被回收进行二次利用，节省能源，有 利于降低生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。