[实用新型]一种油脂生产用真空罐设备有效
申请号: | 201521047943.6 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN205164204U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 刘美玲 | 申请(专利权)人: | 刘美玲 |
主分类号: | B01D19/02 | 分类号: | B01D19/02;C10M177/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300350 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油脂 生产 真空 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油脂生产用装置,具体的说涉及一种油脂生产用真空 罐设备。
背景技术
真空罐是生产油脂时必须的设备之一,在真空罐内的油脂流出的过程中, 由于粘稠度较大,不易流出,特别是在气温较低的情况下,有时需要向真空罐 内加气压将润滑油脂压出,增加了生产成本。同时由于润滑油脂粘稠度较大, 抽真空效果差,油脂中所含的水分和气泡不易排出,进而影响所生产的油脂的 质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种润滑油脂易于流出、 抽真空效果好、能够提高油脂质量的油脂生产用真空罐设备。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种油脂生产用真空 罐设备,包括罐体,所述罐体的下部为锥形端,所述罐体的上部设置有进料管, 所述进料管内设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板上设置有多个第一通 孔,所述第二挡板上设置有多个第二通孔,所述锥形端上设置有夹层,所述锥 形端上设置有与夹层连通的进管和出管,所述罐体内设置有加热管。
油脂在经过第一通孔和第二通孔时形成分散,从而提高了抽真空效果,油 脂内不会产生气泡,油脂亮度好,稠度提高,大大提高了油脂的质量;通过加 热管对油脂进行加热,利于油脂中水分的排出,大大提高了油脂的质量;通过 向夹层内通入高温液体或气体,可以对油脂进行加热,利于油脂的流出,不需 要向真空罐内加大气压,大大降低了生产成本。
作为一种优化方案,所述第一挡板和第二挡板的形状为圆锥形。
作为一种优化方案,所述第一挡板的倾斜角度与第二挡板的倾斜角度不同。
作为一种优化方案,所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
作为一种优化方案,所述加热管螺旋设置。
作为一种优化方案,所述罐体上设置有与加热管连通的进液管和出液管。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:
本真空罐设备利于油脂中的水分和气泡排出,抽真空效果好,大大提高了 油脂质量,粘稠的油脂易于排出,大大降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种油脂生产用真空罐设备的结构示意图。
图中:
1-罐体;2-加热管;3-进料管;4-第二挡板;5-第二通孔;6-第一挡板; 7-第一通孔;8-出液管;9-进液管;10-出管;11-锥形端;12-进管;13-夹层。
具体实施方式
实施例:如附图1所示,一种油脂生产用真空罐设备,包括罐体1,所述罐 体1的下部为锥形端11,所述罐体1的上部设置有进料管3,所述进料管3内 设置有第一挡板6和第二挡板4,所述第一挡板6上设置有多个第一通孔7,所 述第二挡板4上设置有多个第二通孔5,所述锥形端11上设置有夹层13,所述 锥形端11上设置有与夹层13连通的进管12和出管10,所述罐体1内设置有加 热管2。
进管12位于锥形端11的下部,出管10位于锥形端11的上部,可以通过 进管12和出管10向夹层13内通入高温液体或气体。
所述第一挡板6和第二挡板4的形状为圆锥形。
所述第一挡板6的倾斜角度与第二挡板4的倾斜角度不同,不同的倾斜角 度可以改变油脂的流到方向,油脂的分散效果好。
所述第一通孔7的直径大于第二通孔5的直径,在经过第一通孔7分散后 的油脂,可以通过第二通孔5进一步的分散,分散效果好。
所述加热管2螺旋设置,可以根据需要采用其他设置方式。
所述罐体1上设置有与加热管2连通的进液管9和出液管8,进液管9位于 罐体1的下部,出液管8位于罐体1的上部,通过进液管9和出液管8向加热 管2内通入高温液体,也可以根据需要通入高温气体。
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