[实用新型]吹瓶机分坯装置的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型设计了一种吹瓶机分坯装置，具体为吹瓶机分坯装置的改良结构。

背景技术

申请人曾申请了发明专利CN201510179478.X，公开了一种吹瓶机的连续不间断瓶坯间距调整机构，该瓶坯间距调整机构主要包括有分坯外挡板、分坯内挡板和分坯机构，其中两挡板间隔布局定位在吹瓶机机架上而在两者之间形成一等间距的分坯轨道，所述分坯机构由主动同步带轮、从动同步带轮和连接两带轮的同步带构成，其中主动同步带轮通过主动轴由动力源带动，从动同步带轮通过从动轴定位在从动轴轴承座上，而同步带的外侧面以吹制间隔布局设置有若干个分坯组件。

以上分坯组件主要包括安装座和一分坯拨杆，分坯拨杆为一L型扭簧的一个自由伸出端，L型扭簧中间固定在安装座的定位柱上。

在以上结构中，定位柱直接通过螺纹连接而完全固连在安装座上并保持不动，而分拨胚杆为扭簧的一个自由伸出端，其外径比较纤细，强度比较低，在推动瓶坯前移时会发生一定的变形，其推动力难以满足瓶坯前移的需要，会在一定程度上影响分坯的间距精度。同时该分坯拨杆在推动瓶坯进入吹制模具后需要弯曲变形退出并复位，该过程中存在比较大的变形损伤，在长时间工作后容易折断，严重影响了分坯拨杆的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种吹瓶机分坯装置的改良结构，其能有效提升分坯时的推动力，延长分坯组件的使用寿命，具有结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹瓶机分坯装置的改良结构，主要包括主动同步带轮、从动同步带轮和连接两带轮的同步带，同步带的外侧面以吹制间隔布局设置有若干个分坯组件，其特征在于：所述分坯组件包括安装座、连接转轴、扭簧和拨坯杆，所述安装座背面附着在同步带上，安装座顶部设置有连接孔；所述连接转轴通过滚动轴承活动安装在所述连接孔中；所述扭簧以一定的扭力状态套装在连接转轴上方，扭簧的下连接端定位在安装座上，扭簧的上连接端与拨坯杆的中部连接；所述拨坯杆与连接转轴固连，拨坯杆尾部穿过连接转轴后在扭簧复位力的作用下与安装座顶部设置的限位块相抵连接。

进一步的，上述主动同步带轮上同轴设置有与其同步转动的分坯棘轮，分坯棘轮的每个棘齿在工作中与运动到其同圆周上的分坯组件的拨坯杆一一对应。

进一步的，上述连接转轴通过自锁螺母与滚动轴承连接。

进一步的，上述拨坯杆头部设置成圆锥形。

本实用新型将分坯组件进行了重新设计，采用独立的拨胚杆结构，其与扭簧各施其职，可以根据需要将拨坯杆设置更大的外径，以使其具有足够的强度且不容易弯曲折断，有效延长其使用寿命。

另外，整个拨坯杆与连接转轴固连在一起，两者通过滚动轴承以实现相对安装座的转动，并通过扭簧实现转动后的复位，该结构设置能有效减少扭簧工作变形量，延长扭簧的使用寿命。

在此，因实际中的分坯轨道由一圆弧段和直线段衔接构成，特别是在圆弧段部分，其分坯需要的推力更大，单单以分坯组件的推动难以满足实际加工的需要，为此，本实用新型在主动同步带轮上同轴设置有与其同步转动的分坯棘轮，分坯棘轮的每个棘齿在工作中与运动到其同圆周上的分坯组件拨坯杆一一对应，在工作中，分坯棘齿和拨坯杆同步插入待分坯的瓶坯之间进行分坯操作，以此来成倍提升在分坯轨道圆弧段中的分坯推力，其在保证正常分坯的同时能有效提升分坯的间隔精度。

附图说明

图1、本实用新型分坯组件的立体结构示意图；

图2、本实用新型分坯组件的剖视图；

图3、本实用新型分坯装置的立体结构示意图；

图4、本实用新型分坯装置在吹瓶机中的安装示意图;

图5、本实用新型图4中A部的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种吹瓶机分坯装置的改良结构，主要包括主动同步带轮1、从动同步带轮2和连接两带轮的同步带3，同步带3的外侧面以吹制间隔布局设置有若干个分坯组件4。

所述分坯组件4包括安装座41、连接转轴42、扭簧43和拨坯杆44。

所述安装座41背面附着在同步带3上，安装座41顶部设置有连接孔411。

所述连接转轴42通过滚动轴承421活动安装在所述连接孔411中，连接转轴42下部通过自锁螺母422与滚动轴承421连接。