[实用新型]一种液浸式变压器冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种液浸式变压器的组件用品，特别是属于一种液浸式变压器的冷却装置。

背景技术

目前，现有的液浸式变压器主要由桶状变压器箱体、铁芯、线圈、冷却液、片散组成。液浸式变压器在运行时，一部分电磁能量转变为热量，从线圈和铁芯等部件的最热点通过传导的方式散发到部件表面，热量从部件表面散发到冷却液中，冷却液通过对流的形式实现线圈和铁芯等部件的降温。但是现有的液浸式变压器冷却液在对流过程中容易出现紊流或湍流现象，有时会造成线圈和铁芯等部件的降温不稳定，冷却液降温效果达不到变压器稳定运行的要求，缩短了液浸式变压器的使用寿命。如何制作一种既能防止液浸式变压器冷却液在对流过程中出现紊流或湍流现象，提高液浸式变压器冷却液对流降温效果保障变压器稳定运行的液浸式变压器的冷却装置是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液浸式变压器冷却装置。使用该液浸式变压器冷却装置不仅能防止液浸式变压器冷却液在对流过程中出现紊流或湍流现象，而且还能提高液浸式变压器冷却液对流降温效果,保障液浸式变压器稳定运行，延长液浸式变压器的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种液浸式变压器冷却装置，包括桶状变压器箱体、铁芯、线圈、片散，所述桶状变压器箱体具有两个相向设置的侧壁和两个相向设置的端壁，该桶状变压器箱体的横截面为长方形，所述桶状变压器箱体两个相向设置的侧壁和两个相向设置的端壁上分别安装着片散，所述片散具有穿过侧壁或端壁并与侧壁或端壁密封固结的部分和贴靠着侧壁内壁或端壁内壁的部分，其特征是：所述桶状变压器箱体相邻侧壁内壁和端壁内壁的顶角位置安装着支承角钢，所述相邻侧壁内壁和端壁内壁顶角位置安装着的支承角钢的端面上分别顶靠着该片散贴靠着侧壁内壁或端壁内壁部分两端的端面，所述两两相邻侧壁内壁和端壁内壁顶角位置安装着的支承角钢的内表面上分别固结着冷却液导流装置，所述冷却液导流装置为2块A导流板和2块B导流板，该2块A导流板和2块B导流板分别固定安装在两两相邻侧壁内壁和端壁内壁顶角位置安装着的支承角钢的内表面上，该2块A导流板和2块B导流板分别相对应贴靠在所述片散贴靠着桶状变压器箱体侧壁内壁或端壁内壁的部分上；

所述A导流板和B导流板的顶面和底面分别与其贴靠的该片散贴靠着侧壁内壁或端壁内壁部分的顶面和底面的距离为50—100mm；

所述A导流板和B导流板分别为平面板或曲面板，该曲面板的横截面呈波浪形状；

所述A导流板和B导流板分别由低磁钢板或绝缘板制成；

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型液浸式变压器冷却装置的两两相邻侧壁内壁和端壁内壁顶角位置安装着的支承角钢的内表面上分别固结着冷却液导流装置，所述冷却液导流装置为2块A导流板和2块B导流板，该2块A导流板和2块B导流板分别固定安装在两两相邻侧壁内壁和端壁内壁顶角位置安装着的支承角钢的内表面上，该2块A导流板和2块B导流板分别相对应贴靠在所述片散贴靠着桶状变压器箱体侧壁内壁或端壁内壁的部分上。在桶状变压器箱体内使片散中的冷却液与线圈、铁芯等部件形成相对隔离的空间，防止了液浸式变压器冷却液在对流过程中出现紊流或湍流现象，提高了液浸式变压器冷却液对流降温效果，保障了液浸式变压器稳定运行；同时本实用新型液浸式变压器冷却装置不但提高了液浸式变压器运行时冷却液的流动性，降低液浸式变压器的运行温度和热点温升，也提高了片散的整体结构强度，更有利于设备的稳定运行；此外，在节能降耗方面也具有一定的经济意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型俯视图；

附图中：1.桶状变压器箱体、2.铁芯、3.线圈、4.片散、5.侧壁、6.端壁、7.支承角钢、8.A导流板、9.B导流板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1