[实用新型]三层移动式震动筛分机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机，特别涉及一种三层移动式震动筛分机设备。

背景技术

目前的煤炭市场，需将原煤按照不同的使用场合需要筛分成不同的粒度，再将筛 分后的不同粒度的煤输送到不同位置加以区分，供后续使用。目前筛分煤炭时很多都是采 用手工筛分，不仅增加了筛分人员的劳动强度，而且筛分效率低、筛分现场工作环境差；而 现有的煤炭筛分机设备在筛分过程中，也常常需要筛分人员的参与，如使用铲车上料时，筛 分人员需站在筛分机的进料口将大块煤炭进行破碎，帮助煤炭顺利进入筛分机，而筛分后 的煤炭在输送过程中也常需要人力配合，无法做到真正的全自动筛分，因此筛分效率仍然 很低，而且由于筛分人员需要在高空对煤炭进行破碎，增加了人员的作业危险性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有筛分机筛分效率低，且筛分人员劳动强度大、作业危险 性高、作业环境差的问题，进而提出一种三层移动式震动筛分机设备。

本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的一种三层移 动式震动筛分机设备包括分机、主机、第二皮带输送线和第三皮带输送线；分机包括分机支 架、分机收集箱、第一筛网和第一皮带输送线，分机收集箱固定在分机支架上，分机收集箱 为漏斗结构且其上端开口呈倾斜设置，第一筛网固接在分机收集箱的上端开口处，分机收 集箱的下端出口位于第一皮带输送线的一端上方，第一皮带输送线的另一端位于主机进料 口上方；

主机包括底座、筛体、震动机构、上部收集箱、中部收集箱、第四皮带输送线、第二 筛网、第三筛网、四个弹簧调整底座、四个稳震动弹簧和四个弹簧固定座，底座包括两个长 方形框架和四个支撑架，两个长方形框架上下正对且水平设置，两个长方形框架的每组正 对的长边板之间竖直固接有两个支撑架，四个弹簧调整底座两两正对且竖直固接在底座的 上表面，每个弹簧调整底座上竖直设有一个稳震动弹簧，每个稳震动弹簧的上端顶靠在一 个弹簧固定座的下表面，筛体设置在四个弹簧调整底座之间，四个弹簧固定座的上端分别 与筛体的两侧侧壁转动连接，筛体的上端设有主机进料口，筛体的下端设有出料口，所述出 料口位于第四皮带输送线的一端上方，第二筛网和第三筛网互相平行且由上至下依次固接 在筛体内部，第二筛网和第三筛网倾斜设置且网孔尺寸依次减小，第二筛网的网孔尺寸小 于第一筛网的网孔尺寸，上部收集箱的入口与筛体连通且收集第二筛网上方的物料，上部 收集箱的出口位于第二皮带输送线的一端上方，中部收集箱的入口与筛体连通且收集第三 筛网上方的物料，中部收集箱的出口位于第三皮带输送线的一端上方；

震动机构包括通轴、偏心轮、皮带轮、三角带、电机和电机座，通轴水平设置在第二 筛网和第三筛网之间并通过轴承与筛体的两侧侧壁连接，偏心轮和皮带轮分别位于筛体的 两侧，偏心轮与通轴的一端连接，皮带轮与通轴的另一端连接，电机座固接在底座上，电机 设置在电机座上，电机的输出轴与皮带轮之间通过三角带连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有分机和主机，分机可先将原煤中的大块煤料筛分出来，经分机 筛分后，大块煤料直接从分机的第一筛网斜面滑落至地面，而通过第一筛网的煤料则经第 一皮带输送线送往主机进行进一步筛分，经主机筛分出的三种不同尺寸的煤料分别经第二 皮带输送线、第三皮带输送线和第四皮带输送线送往不同地点进行区分，做到了全自动筛 分，大大提高了筛分效率，且筛分过程中无需筛分人员对大块煤炭进行破碎，降低了人员的 劳动强度和作业危险性，同时，由于大块煤料在运往主机前就已被筛分出去，主机的震动筛 分系统受力减小，减少了主机故障率，降低了维修成本，并且由于主机受力减小，使用小功 率电机即可带动其进行震动筛分，降低了用电量，从而降低使用成本；

2、本实用新型的分机和主机供设有三层筛网，可筛分出四种不同尺寸的煤料，完 全可满足煤炭市场需求，做到了一机多用；

3、本实用新型结构简单，且五台电机即可完成整个筛分和输送过程，大大降低了 制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的主机结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型的分机结构示意图；

图4是本实用新型的底座、矩形筛体、通轴和第二层筛网支撑架的位置关系示意 图；

图5是本实用新型的主机与皮带输送线的位置关系示意图。