[实用新型]新型蜗轮轮毂-丝母联接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，具体涉及一种新型蜗轮轮毂-丝母联接结构。

背景技术

在机械设备中利用蜗轮蜗杆作为传动装置，带动丝母转动从而使螺杆升降的机械 结构很多，其关键部位是蜗轮和丝母之间的装配，因为丝母要随蜗轮一起转动，二者之间是 不允许有相对运动的，常用的联接方式有过盈配合、键联接等。机械对称式三辊卷板机的上 辊升降就是采用蜗轮蜗杆-丝母螺杆这种结构，因为卷板时需要很大的压下力，上辊下压时 依靠丝母、螺杆这种螺旋传动使上辊下降将板料压在上下辊之间，然后弯卷。这个压下力会 对丝母产生一个向上的反作用力，这个很大的反作用力会使丝母上窜，从而引起一系列的 不良反应。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型蜗轮轮毂-丝母联接结构，结构简 单，容易加工，使用效果良好，可有效防止丝母轴向产生位移。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型蜗轮轮毂-丝母联接结构，包括外缘、蜗轮轮毂、丝母、圆盖、骑缝丝和铜 垫圈，蜗轮外缘和蜗轮轮毂组合成为蜗轮整体，圆盖安装在蜗轮轮毂上，丝母通过骑缝丝和 凸缘与蜗轮轮毂装配在一起，铜垫圈安装在丝母和蜗轮轮毂上，垫在卷板机机架和丝母之 间，丝母采用矩形螺纹，外圆柱面为凸台面。

作为优选，所述蜗轮轮毂的内孔加工出台阶，与丝母外圆柱面一致。

作为优选，所述丝母和蜗轮轮毂之间设有骑缝孔，骑缝孔内设有骑缝螺纹，且螺纹 连接有紧定螺钉。

本实用新型具有以下有益效果：

丝母和蜗轮轮毂之间有凸缘配合，丝母向上窜动时，受到来自整个传动系统的牵 制，有效阻止了丝母向上的位移，骑缝丝可以很好地传递转矩，同时也具有牵制丝母轴向位 移的作用，能够延长零件铜垫、机架使用寿命，增加丝母、螺杆工作的稳定性、可靠性，完善 和提高机械式三辊卷板机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进 行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用 于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种新型蜗轮轮毂一丝母联接结构，包括外 缘1、蜗轮轮毂2、丝母3、圆盖4、骑缝丝5和铜垫圈6，蜗轮外缘1和蜗轮轮毂2组合成为蜗轮整 体，圆盖4安装在蜗轮轮毂2上，丝母3通过骑缝丝5和凸缘与蜗轮轮毂装配在一起，铜垫圈6 安装在丝母3和蜗轮轮毂2上，垫在卷板机机架和丝母3之间，丝母3采用矩形螺纹，外圆柱面 为凸台面。

所述蜗轮轮毂2的内孔加工出台阶，与丝母3外圆柱面一致。

所述丝母3和蜗轮轮毂2之间设有骑缝孔，骑缝孔内设有骑缝螺纹，且螺纹连接有 紧定螺钉。

本具体实施丝母采用矩形螺纹，外圆柱面加工出凸台；蜗轮轮毂的内孔加工出台 阶，与丝母外圆柱面一致，将丝母装入内套，然后在丝母和蜗轮轮毂之间打骑缝孔，加工骑 缝螺纹，用紧定螺钉联接。分别在上表面和下底面加工多个骑缝螺纹，然后用螺钉固定。

卷板机工作时，蜗轮由蜗杆带动旋转，丝母随蜗轮轮毂旋转，与之配合的螺杆升降 带动上辊上升或下压。下压时压下力很大，作用在丝母上的向上的反作用力如果不能很好 地控制，丝母就会产生向上的轴向位移，导致铜垫圈与机架之间摩擦，使铜垫圈和机架磨 损，同时也会使上辊下降不够稳定。

实施例

W11型20×2300卷板机，将丝母外圆柱面加工出直径高度为的凸台，将蜗轮轮毂加工直径高度为的台阶，二者装配后加工骑缝螺纹M10，用紧定螺钉联接，上下表面各4个，解决了力矩的传递问题，有效防止了丝母的轴向位移，延长了零部件的使用寿命，同时使上辊下压稳定、可靠。

本具体实施丝母和蜗轮轮毂之间有凸缘配合，丝母向上窜动时，受到来自整个传 动系统的牵制，有效阻止了丝母向上的位移，骑缝丝可以很好地传递转矩，同时也具有牵制 丝母轴向位移的作用，能够延长零件铜垫、机架使用寿命，增加丝母、螺杆工作的稳定性、可 靠性，完善和提高机械式三辊卷板机的使用性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。