[实用新型]一种顶式复吹转炉的托圈定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶式复吹转炉，特别是一种顶式复吹转炉的托圈定位装置。

背景技术

顶式复吹转炉由炉体、炉盖、托圈、耳轴、定位装置、支架轴承座组成。托圈是一个截面呈矩形框的圆环体，托圈上设有对称的径向耳轴，两个耳轴外段套合在支架轴承座上，炉体外壁除了设有出钢口外还均布三个矩形块凸台，炉体下段套入托圈孔中后，其三个矩形块凸台下表面贴靠在托圈上表面。托圈上表面还均布三对定位座，定位座横截面为“门”字形状，每对定位座分置一个矩形块凸台的两侧，定位座由一块前横板和两块纵后板焊接而成，定位座下沿焊接在托圈上表面。

每对定位座的两块前横板分别紧邻一个矩形块凸座两侧面，间隙小于5mm，给矩形块凸板限位，间隙大了则炉体窜动大，间隙小了定位座受热又受挤压产生变形。三对定位座的分布则给炉体外壁起着定位作用。尤其是炉体出钢口浇出钢水时炉体偏转，这三对定位座更是起着定位作用。

由于炉壳高温状态下会变形，同时也传导给定位座变形，矩形块凸台与定位座之间的间距受热膨胀作用直至贴触，从而定位座横前板受热又受挤压产生变形，横前板的各焊点产生脱落，特别是横前板与纵后板的焊点，以致于定位座损坏。同时在高温状态下出钢时炉体偏转触碰中，通过矩形块凸台给定位座传递剪切力，也会导致前横板变形脱落，容易造成炉体窜动、失位。

发明内容

本实用新型目的为克服上述缺陷，提供一种顶式复吹转炉的托圈定位装置。

本实用新型方案是：包括托圈、定位座，其特征在于：在每个定位座的两块纵后板外侧分别接触式贴合一块侧边矩形板，侧边矩形板下沿边固定焊接在托圈上表面上，每块侧边矩形板设置有两个边板通孔；定位座每块纵后板上设置有对应于侧边矩形板边板通孔的两个纵板通孔，四个螺栓分别穿过定位座纵后板四个纵向通孔及对应的侧边矩形板的边板通孔后用螺母锁紧，实施两块侧边矩形板与定位座的固定连接，定位座的横前板、纵后板下沿面与托圈上表面呈贴触或保有间隙状态。

本实用新型的优点在于：定位座不直接焊接在托圈上，而是用螺栓螺母固定在侧边板上，实施定位座与托圈的间接固定，可拆卸，更换省时方便，效率高。

附图说明：

图1为顶式复吹转炉结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的C处放大图。

图4为图3的B-B剖视图。

具体实施方式：

本实用新型结构：包括托圈2、定位座，其特征在于：在每个定位座的两块纵后板5外侧分别接触式贴合一块侧边矩形板6，侧边矩形板6下沿边固定焊接在托圈2上表面上，每块侧边矩形板6设置有两个边板通孔；定位座每块纵后板5上设置有对应于侧边矩形板边板通孔的两个纵板通孔，四个螺栓分别穿过定位座纵后板5四个纵向通孔及对应的侧边矩形板的边板通孔后用螺母锁紧，实施两块侧边矩形板6与定位座的固定连接，定位座的横前板4、纵后板5下沿面与托圈2上表面呈贴触或保有间隙状态。

炉体1、矩形块凸台3高温传导下，偏转运行触碰中，在定位座变形未伤及侧边矩形板6前，要及时更换定位座，拧开四个螺栓，取出变形的定位座，将备件套上更换，快速简捷。