[实用新型]一种型材加工用截断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体是一种型材加工用截断机。

背景技术

型材切割机主要是针对型材流水线生产时，对型材的长度尺寸进行分切。传统切割机 的切割方式大多是人工操作，需要人工进行检测画线，然后进行切割，工作效率较为低下， 且人工切割时安全隐患较大。现有公布的一种型材切断机，虽然解决上述部分问题，但由 于其结构上的局限性，在切割之前，需要人工调节好切割刀片的位置以适应不同尺寸型材 的切割，然后还需要用螺栓将其位置固定，调节过程不能实现自动调节切割刀片的工作位 置，操作过程较为繁复；另外，用于控制型材切割机的操作台通常是直接固定安装在底座 上的，因此就存在控制台不能转动而影响操作和阻碍其他部件使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自动调节切割刀片位置，可切割出不同尺 寸型材，不影响操作和阻碍其他部件使用，成品质量好，有效保护工作环境的型材加工用 截断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种型材加工用截断机，包括底座、工作台、横梁导轨、切割刀片和操作台，所述底 座四周设置有若干轴套，底座中心处设置有升降液压油缸，底座上方设置有工作台，工作 台底部四周对应轴套设置有若干与轴套滑动连接的导向轴，工作台底端中心处与升降液压 油缸的液压升降杆顶端固定连接，工作台外圈上设置有防尘挡板，工作台上方设置有一条 水平设置的横梁导轨，横梁导轨上设置有两个滑块，滑块与横梁导轨之间形成滑动配合， 滑块侧端设置有固定在横梁导轨上的调节电机，滑块通过丝杠与调节电机的输出端连接， 滑块下方固定连接有支架台，支架台上安装有驱动电机，支架台下端设置有切割刀片，切 割刀片固定连接在传动轴上，切割刀片的传动轴与驱动电机转轴之间安装有传动机构，所 述底座侧壁上安装有固定架，固定架上端转动连接有下空心转轴，下空心转轴的上端固定 连接有水平管，水平管另一端固定连接有弯头，弯头的上端固定安装有上空心轴，上空心 轴的上端转动连接有安装筒，安装筒上固定有操作台。

进一步的，所述支架台下端连接有一根竖向杆，竖向杆底端固定连接有支撑架，支撑 架截面呈现为“U”形结构，支撑架内穿插有切割刀片的传动轴，传动轴与支撑架之间转 动连接。

进一步的，所述传动机构包括小带轮、大带轮和皮带，小带轮安装在驱动电机的转轴 上，大带轮安装在切割刀片的传动轴上，小带轮与大带轮之间通过皮带连接。

进一步的，所述固定架、下空心转轴、水平管、弯头、上空心轴和安装筒内均设有与 操作台电连接的导线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑块侧端设置的驱动电机通过丝杠带动 滑块移动，从而实现了自动控制调节切割刀片的位置，两块切割刀片相互配合，调节好之 间合适的距离，即可切割出符合不同长度尺寸要求的型材，切割过程中不需要人工进行调 节和锁紧固定切割刀片的位置，大大提高了工作效率，同时也避免了操作过程中的安全隐 患；工作台外圈上设置有防尘挡板，防尘挡板能够有效地避免切割时产生的粉尘扩散到工 作环境中，很好的保护了工作环境；转动下空心转轴能使操作台能以下空心转轴为轴心， 以水平管为半径在水平方向转动，转动操作台安装筒能使操作台沿圆周转动，从而使得操 作台可以实现两个方向上的转动，提高了操作台的转动范围，从而提高了操作性能并降低 了阻碍其他部件运动的隐患。本实用新型结构简单，自动调节切割刀片位置，可切割出不 同尺寸型材，不影响操作和阻碍其他部件使用，成品质量好，保护了工作环境。

附图说明

图1为一种型材加工用截断机的结构示意图。

图中：1-底座，2-轴套，3-升降液压油缸，4-工作台，5-防尘挡板，6-支架台，7-调 节电机，8-横梁导轨，9-滑块，10-丝杠，11-小带轮，12-皮带，13-大带轮，14-型材， 15-传动轴，16-驱动电机，17-支撑架，18-切割刀片，19-操作台，20-安装筒，21-上空 心轴，22-弯头，23-水平管，24-下空心转轴，25-固定架。

具体实施方式