[实用新型]漆包机工艺集中监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机的监控系统，特别是一种漆包机的工艺集中监控系统。

背景技术

漆包线在生产过程中首先要经过铝线或铜线的退火工序，在退火工序后对铝线或铜线进行上漆，上完漆的铝线或铜线进入烘炉进行烘干，烘干后的带漆层的铝线或铜线即是漆包线。漆包机在运行过程中，需要实时检测烘炉中的温度、涂漆机构中漆包线的牵引幅度以及烘炉出口处漆包线的漆膜厚度，当这些数据超出警戒值后，需要立即采取应对措施，否则有可能影响漆包线的加工质量。然而，目前漆包线生产过程中缺乏一套工艺集中监控系统，不能有效监测这些工艺数据，影响了漆包线的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包机工艺集中监控系统。本实用新型可以实时监测漆包线生产工艺中的关键数据，并进行自动调节和预警，实现漆包线生产的自动化、可控化，大大地提升漆包线的生产质量。

本实用新型的技术方案：一种漆包机工艺集中监控系统，所述的漆包机从前至后依次设有退火机构、涂漆机构、烘炉和收卷机构，烘炉中设置有散热风机，涂漆机构中具有滚筒电机变频器，在退火机构和烘炉中设置有温度采集器，在涂漆机构中设置有牵引幅度检测器，在烘炉的出口处设置有漆膜厚度检测器，所述的温度采集器、牵引幅度检测器和漆膜厚度检测器均连接有控制电路板，控制电路板连接有液晶显示仪表、存储卡、输入键盘、散热风机和滚筒电机变频器；控制电路板还连接有通信服务器，通信服务器连接有监控计算机。

上述的漆包机工艺集中监控系统中，所述的通信服务器连接有交换机，交换机与监控计算机相连。

前述的漆包机工艺集中监控系统中，所述的监控计算机连接有无线模块，无线模块与手机客户端相连。

与现有技术相比，本实用新型的温度采集器、牵引幅度检测器和漆膜厚度检测器实时监测烘炉内的温度、涂漆工序中漆包线的牵引幅度以及烘烤完的漆包线的漆膜厚度，并将监测数据实时传输至控制电路板，控制电路板将监测数据在液晶显示仪表上进行显示。当温度采集器监测到的温度数据超出预定值后，控制电路板驱动散热风机加大(或减小)散热，当牵引幅度检测器监测到漆包线的牵引幅度超出预定值后，控制电路板驱动滚筒电机变频器，对滚筒电机进行调速。

附图说明

图1是漆包机的结构示意图；

图2是控制电路板连接示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

实施例：一种漆包机工艺集中监控系统，构成如图1和图2，所述的漆包机从前至后依次设有退火机构1、涂漆机构2、烘炉3和收卷机构4，烘炉3中设置有散热风机5，涂漆机构2中具有滚筒电机变频器6，在退火机构1和烘炉3中设置有温度采集器7，在涂漆机构2中设置有牵引幅度检测器8，在烘炉3的出口处设置有漆膜厚度检测器9，所述的温度采集器7、牵引幅度检测器8和漆膜厚度检测器9均连接有控制电路板10，控制电路板可以是MCU或PLC，控制电路板10连接有液晶显示仪表11、存储卡12、输入键盘13、散热风机5和滚筒电机变频器6；控制电路板10还连接有通信服务器17，通信服务器17连接有监控计算机14。所述的通信服务器17连接有交换机18，交换机18与监控计算机14相连。所述的监控计算机14连接有无线模块15，无线模块15与手机客户端16相连。

工作原理：本实用新型的温度采集器、牵引幅度检测器和漆膜厚度检测器实时监测烘炉内的温度、涂漆工序中漆包线的牵引幅度以及烘烤完的漆包线的漆膜厚度，并将监测数据实时传输至控制电路板，控制电路板将监测数据在液晶显示仪表上进行显示。当温度采集器监测到的温度数据超出预定值后，控制电路板驱动散热风机加大(或减小)散热，当牵引幅度检测器监测到漆包线的牵引幅度超出预定值后，控制电路板驱动滚筒电机变频器，对滚筒电机进行调速。