[实用新型]一种应用于陶瓷原料配比控制系统中的控制系统结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖加工设备技术领域，尤其涉及到一种应用于陶瓷原料配比控制系统中的控制系统结构。

背景技术

业内习知，陶瓷其在生产制作过程中，构成其组成的原材料多达十几种。生产时，这十几种原材料按照一定比例组成陶瓷原材料配方，因此在陶瓷制作工艺中，需要将这十几种原材料按照配方进行配比和控制，以满足陶瓷生产的需要。因此，在陶瓷原材料配比过程中，对于提供一种工作稳定且称重精确的原材料配比控制系统结构就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉且工作稳定可靠的应用于陶瓷原料配比控制系统中的控制系统结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种应用于陶瓷原料配比控制系统中的控制系统结构，其特征在于：包括多个并排布置的用于陶瓷原料下料的下料斗、多个分别对应布置于每一所述下料斗下方的称重电子皮带秤、位于多个所述称重电子皮带秤下方的用于输送陶瓷原料的输送带、用于对位于所述输送带上的陶瓷原料进行称重的总重电子皮带秤、用于对该输送带上陶瓷原料进行化学元素含量分析的多元素分析仪以及控制计算机，其中所述控制计算机与所述称重电子皮带秤、总重电子皮带秤和多元素分析仪电性相连，用于接受或向其发出控制信号。

本实用新型通过采用包括个并排布置的用于陶瓷原料下料的下料斗、多个分别对应布置于每一所述下料斗下方的称重电子皮带秤、位于多个所述称重电子皮带秤下方的用于输送陶瓷原料的输送带、用于对位于所述输送带上的陶瓷原料进行称重的总重电子皮带秤、用于对该输送带上陶瓷原料进行化学元素含量分析的多元素分析仪以及控制计算机，其中所述控制计算机与所述称重电子皮带秤、总重电子皮带秤和多元素分析仪电性相连，用于接受或向其发出控制信号的结构形式，工作时，原材料经料斗落到称重电子皮带秤上，各称重电子皮带秤通过总线接收控制计算机所传送过来的设定频率值，由皮带秤自带变频器控制皮带秤按设定速度运行，将原材料输送到输送带上，并将各原材料重量通过总线反馈给控制计算机，在所有原材料下到输送带上后，位于多元素分析仪之前的皮带秤将原材料总重通过总线反馈给控制计算机，原材料接着在输送带上穿过多元素分析仪内部通道，多元素分析仪检测原材料的化学成分及其氧化物含量，并通过以太网上传给控制计算机，原材料穿过分析仪后，被输送带送至料仓，而控制计算机比较配方与多元素分析仪检测数据，根据控制策略，调节各下料皮带秤的速度（或重量），以保证最终原材料配方的稳定性，如此循环往复。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理结构示意图。

图中：1-下料斗，2-称重电子皮带秤，3-输送带，4-总重电子皮带秤，5-多元素分析仪，6-控制计算机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

请结合附图1所示，本实施例所提供的一种应用于陶瓷原料配比控制系统中的控制系统结构，其包括多个并排布置的用于陶瓷原料下料的下料斗1、多个分别对应布置于每一上述下料斗1下方的称重电子皮带秤2、位于多个上述称重电子皮带秤2下方的用于输送陶瓷原料的输送带3、用于对位于输送带3上的陶瓷原料进行称重的总重电子皮带秤4、用于对该输送带3上陶瓷原料进行化学元素含量分析的多元素分析仪5以及控制计算机6，其中上述控制计算机6与称重电子皮带秤2、总重电子皮带秤4和多元素分析仪5电性相连，用于接受或向其发出控制信号。

工作时，原材料经下料斗1落到称重电子皮带秤2上，各称重电子皮带秤2通过总线接收控制计算机6所传送过来的设定频率值，由皮带秤自带变频器控制皮带秤按设定速度运行，将原材料输送到输送带3上，并将各原材料重量通过总线反馈给控制计算机6，在所有原材料下到输送带3上后，位于多元素分析仪5之前的皮带秤将原材料总重通过总线反馈给控制计算机6，原材料接着在输送带3上穿过多元素分析仪5内部通道，多元素分析仪5检测原材料的化学成分及其氧化物含量，并通过以太网上传给控制计算机6，原材料穿过多元素分析仪5后，被输送带送至料仓，而控制计算机6比较配方与多元素分析仪5检测数据，根据控制策略，调节各下料皮带秤的速度（或重量），以保证最终原材料配方的稳定性，如此循环往复。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。