[实用新型]一种一体式玻璃丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械，具体而言，是一种一体式玻璃丝印机。

背景技术

在玻璃加工行业中，需要在玻璃表面印刷各种图案，以增强玻璃的装饰效果，而现有的普遍做法是采用一体式玻璃丝印机进行印刷。但传统的玻璃丝印设备定位繁琐，操作麻烦，造成工作效率低下且浪费人工成本。而定位不准确又容易造成在丝印过程中，图案发生偏移，丝印失败的几率大为提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种一体式玻璃丝印机，通过快速定位来提高丝印机的工作效率，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种一体式玻璃丝印机，其特征在于：包括预装装置和丝印装置，预装装置设置在丝印装置的一侧；所述丝印装置包括机架，设置在机架上的工作台面，以及通过伸缩杆连接在机架上的丝印板；所述预装装置包括预装平台、设置在预装平台台面上的多个传动辊、装载有玻璃的安装平板；所述传动辊内设置有多个加热室，每个加热室内设置有多根加热盘管，加热盘管呈三排多列交错布置，每根的加热盘管之间相互独立；所述传动辊的最高点与丝印装置的工作台面齐平。

进一步地，所述伸缩杆连接到驱动气缸。

进一步地，所述预装平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动辊。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以先将需要进行丝印的玻璃固定在安装平板上，在进行工作时，只需打开驱动电机，通过转动传动辊将预装有玻璃的安装平板传至工作台面，即可将丝印板下压进行丝印工作。当丝印完成后，将装载有玻璃的安装平板再次回传到传动辊上，打开加热装置，利用传动辊内的加热盘管进行烘干，烘干后再次将下一个安装有需丝印的玻璃的安装平板传输至工作台面进行再一轮工作，有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一体式玻璃丝印机结构示意图。

图2是本实用新型提供的传动辊截面示意图。

图中标记：1为机架、2为工作台面、3为丝印板、4为伸缩杆、5为气缸、6为预装平台、7为传动辊、8为安装平板、9为加热室、10为热盘管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种一体式玻璃丝印机，其特征在于：包括预装装置和丝印装置，预装装置设置在丝印装置的一侧；所述丝印装置包括机架1，设置在机架1上的工作台面2，以及通过伸缩杆4连接在机架1上的丝印板3；所述预装装置包括预装平台6、设置在预装平台6台面上的多个传动辊7、装载有玻璃的安装平板8；所述传动辊7内设置有多个加热室9，每个加热室9内设置有多根加热盘管10，加热盘管10呈三排多列交错布置，每根的加热盘管10之间相互独立；所述传动辊7的最高点与丝印装置的工作台面2齐平。所述伸缩杆4连接到驱动气缸5。所述预装平台6内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动装置连接到传动辊7。

本实用新型可以先将需要进行丝印的玻璃固定在安装平板8上，在进行工作时，只需打开驱动电机，通过转动传动辊7将预装有玻璃的安装平板8传至工作台面2，即可将丝印板3下压进行丝印工作。当丝印完成后，将装载有玻璃的安装平板8再次回传到传动辊7上，打开加热装置，利用传动辊7内的加热盘管10进行烘干，烘干后再次将下一个安装有需丝印的玻璃的安装平板8传输至工作台面2进行再一轮工作，有效提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。