[实用新型]一种普鲁兰多糖生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及多糖类化合物合成技术领域，尤其是涉及一种采用絮凝过滤法实现的普鲁士多糖生产系统。

背景技术

普鲁兰多糖是一种由出芽短梗霉发酵产生的类似葡聚糖、黄原胶的胞外水溶性粘制多糖，该种多糖的成膜性、阻气性、可塑性、粘性均较强，并且具有易溶于水、无毒无害、无色无味等优良特性，已经广泛应用于医药、食品、化工和石油等领域，可在糖果、膜片、复合调味料和果蔬汁饮料中用作被膜剂和增稠剂。

现有技术中，发酵液通入醇沉罐内进行醇沉溶解，以去除发酵液中的菌体蛋白等，获得含有普鲁兰多糖的料液。申请号为201410733824.X的发明专利申请中就公开了上述普鲁兰多糖的醇沉降生产方法，该种方法具有产品质量好的优点，但缺陷在于：1）用醇量大，成本高，安全性差；2）难以实现大规模化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种普鲁兰多糖生产系统，该系统采用絮凝法以获得除去菌体蛋白后的含有普鲁兰多糖的料液，且进一步改变了现有技术中絮凝机的结构，采用的技术方案是：一种普鲁兰多糖生产系统，包括依次相连接的种子培养部分、发酵部分、提纯部分、干燥部分和包装部分，其特征在于：所述提纯部分包括絮凝机，所述絮凝机包括槽体，所述槽体内设有极板，所述极板上方为刮渣输送部件，所述刮渣输送部件的一个输送带轮位于除渣槽的上方，所述槽体上还设有出水口和排废口，所述絮凝机的排废口连接至板式压滤机；所述提纯部分还包括依次相连接的脱色罐和膜式过滤器，所述絮凝机槽体上的出水口与所述脱色罐入口相连接。

本实用新型的技术特征还有：所述极板包括一级极板和二级极板。

本实用新型的技术特征还有：所述种子培养部分包括依次相连接的一级种子罐和二级种子罐。

本实用新型的技术特征还有：所述发酵部分包括发酵罐。

本实用新型的技术特征还有：所述干燥部分包括喷雾干燥塔。

本实用新型的技术特征还有：所述包装部分包括包装机。

本实用新型的有益效果在于：1）絮凝机能促使固形颗粒结合成团，且易于沉淀和过滤，提高了固液分离和液体澄清的速度，相比于传统醇沉提取法，具有设备投资小、生产安全性高、成本低的优点，且利于大规模化生产；2）絮凝机采用二级絮凝式反应，即一级絮凝后的液体再输送至二级絮凝极板处行二级絮凝，能有效提高成品的纯净度和收率，提升了产品质量；3）本系统具有反应成本低、产品质量好、收率高之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是絮凝机结构示意图，其中1是一级种子罐，2是二级种子罐，4是发酵罐，5是絮凝机，51是一级极板，52是二级极板，53是槽体，54是出水口，55是刮渣输送部件，56是除渣槽，57是排废口，6是脱色罐，7是膜式过滤器，8是喷雾干燥塔，9是包装机，10是板式压滤机，11是灭菌机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种普鲁兰多糖生产系统，该系统首先采用絮凝法去除发酵液中含有的菌体蛋白等杂质，其次还改进了絮凝机的结构，变一级絮凝为二级絮凝的方式。具体为：该系统包括依次管道相连接的种子培养部分、发酵部分、提纯部分、干燥部分和包装部分。

种子培养部分包括依次相连接的一级种子罐1和二级种子罐2，经过种子培养后获得的菌种泵入发酵罐4进行发酵。

提纯部分包括絮凝机5，絮凝机5包括槽体53，在槽体53内设有极板，极板包括一级极板51和二级极板52，极板上方为刮渣输送部件55，刮渣输送部件55的一个输送带轮位于除渣槽56的上方，槽体53上还设有出水口54和排废口57，絮凝机5的排废口57连接至板式压滤机10，这样发酵后的发酵液先在一级极板51附近进行一级絮凝反应，然后输送至二级极板52附近行二级絮凝反应，两次絮凝能有效提高产品纯净度，絮凝后含有普鲁兰多糖的料液从出水口输送至脱色罐6行脱色处理，含有蛋白菌体等的废液进入板式压滤机10，经过压滤脱水后成为滤饼。

提纯部分还包括依次相连接的脱色罐6和膜式过滤器7，絮凝机5的出水口与脱色罐6入口相连接，料液在脱色罐6内经活性炭吸附进行脱色处理，处理后进膜式过滤器7进行过滤，以去除小分子杂质、无机盐和部分纯水。

干燥部分包括喷雾干燥塔8，喷雾干燥塔8为上进料式干燥塔，过滤处理后的浓缩液从上方进入喷雾干燥塔8，160℃的热风从下方进入喷雾干燥塔，在热风作用下，脱色后澄清液固化获得普鲁兰多糖固体。