[实用新型]双头螺杆安装装置及内外丝螺套安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于旋紧螺纹元件的轻便工具技术领域，特别涉及一种双头螺杆 安装装置及一种内外丝螺套安装装置。

背景技术

为了提高铝制工件上螺纹连接部分的使用寿命，实际生产时通常不会直接在铝件 上攻螺纹，而采用在铝件上嵌入钢制的内外丝螺套或双头螺杆的方式来增强螺纹连接部分 的强度及耐磨度，延长使用寿命。

在铝制工件上安装钢制的内外丝螺套常用图1所示的方法：第一步、选取与内外丝 螺套11的内螺纹匹配的螺栓12，在螺栓12上拧上螺母13，将螺栓12旋入内外丝螺套11并把 螺母13与内外丝螺套11拼紧，利用螺母13与内外丝螺套11之间产生的轴向力，使得内外丝 螺套11的螺牙与螺栓12的螺牙之间的摩擦力增大，防止内外丝螺套11松动。第二步、用板手 拧动螺栓12或螺母13带动内外丝螺套11旋转，将内外螺套11旋入工件A上预开的螺纹孔中。 第三步、用两个板手分别夹住螺母13与螺栓12，通过扳手的扭力将螺母13与内外丝螺套11 分开一定距离，然后将螺栓12从内外丝螺套11中旋出。采用此方法安装内外丝螺套存在以 下缺点：装配效率低、劳动强度大。

在铝制工件上安装双头螺杆的方法与安装内外丝螺套相似，其包括以下步骤：第 一步、选取与双头螺杆上的螺纹匹配两个螺母，用两个板手把上述两个螺母拼紧，利用两个 螺母之间产生的轴向力，使得螺母的螺牙与螺栓的螺牙之间的摩擦力增大，防止螺母松动。 第二步、用板手拧动拧上面的一个螺母，在螺母的带动下，双头螺杆旋转并拧入工件。第三 步、用两个板手分别夹住两个螺母，通过扳手的扭力将上面的螺母与下面的螺母分开一定 距离，然后将两个螺母依次从双头螺杆上旋下来。上述装配双头螺杆的方法与装配螺套的 方法一样，也存在装配效率低、劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：1、提供一种能够提高装配效率、降低装配工作 劳动强度的双头螺杆安装装置。2、提供一种能够提高装配效率、降低装配工作劳动强度的 内外丝螺套安装装置。

为了解决上述技术问题1，本实用新型采用如下技术方案：一种双头螺杆安装装 置，包括竖直设置的套筒、横向设置的传动销钉及竖直设置于所述套筒的内腔中的顶杆，所 述顶杆可在套筒的内腔中沿其轴线方向上下移动，所述套筒的下部设有用于连接待安装的 双头螺杆的内螺纹，所述传动销钉传动连接套筒和顶杆，所述套筒通过传动销钉带动顶杆 转动，所述套筒与顶杆之间存在游动角度。

其中，所述套筒的侧壁上开设有传动销孔，所述传动销钉从传动销孔中穿过并固 定连接于顶杆，所述传动销孔与传动销钉配合松旷，从而使得套筒与顶杆之间存在游动角 度。

优选的，所述套筒的上部连接有一可与风批头/电批头相配合的联接头。

进一步，所述联接头的下部设于套筒的内腔中并与套筒的内腔壁螺纹连接，所述 套筒的侧壁上还开设有一对相向设置的连接销孔，所述连接销孔内设有连接销，所述连接 销的两个端头分别穿设于两个连接销孔中，所述连接销的中部贯穿联接头的下部。

为了解决上述技术问题2，本实用新型采用如下技术方案：一种内外丝螺套安装装 置，包括竖直设置的套筒、横向设置的传动销钉、竖直设置于所述套筒的内腔中的顶杆及竖 直设置于顶杆下方的连接螺杆，所述顶杆可在套筒的内腔中沿其轴线方向上下移动，所述 连接螺杆的上部伸入套筒的内腔中并与套筒螺纹连接，所述连接螺杆的下部外周面上设有 用于连接待安装的内外丝螺套的外螺纹，所述传动销钉传动连接套筒和顶杆，所述套筒通 过传动销钉带动顶杆转动，所述套筒与顶杆之间存在游动角度。

其中，所述套筒的侧壁上开设有传动销孔，所述传动销钉从传动销孔中穿过并固 定连接于顶杆，所述传动销孔与传动销钉配合松旷，从而使得套筒与顶杆之间存在游动角 度。

优选的，所述套筒的上部连接有一可与风批头/电批头相配合的联接头。

进一步，所述联接头的下部插入套筒的内腔中并与套筒的内腔壁螺纹连接，所述 套筒的侧壁上还开设有一对相向设置的连接销孔，所述连接销孔内设有连接销，所述连接 销的两个端头分别穿设于两个连接销孔中，所述连接销的中部贯穿联接头的下部。