[实用新型]浮选柱尾矿防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮选柱，具体涉及一种浮选柱尾矿防堵塞装置。

背景技术

浮选柱是将压缩空气透过充气器对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机。本项目铁矿 浮选硫精矿采用的是CCF系列浮选柱，该浮选柱属于高柱体逆流无充填式浮选柱。铁矿采 用阶磨阶选工艺，易造成浮选原矿粒度分布不均的现象，呈粗、细两级分化，+0.315mm的 粗粒级含量占19.13％，-0.074mm粒级含量占57.78％，-0.037mm的细粒级含量占40.30％。 然而，+0.315mm的粗颗粒不能通过浮选工艺回收，排入了尾矿，一方面粗颗粒会磨损柱体， 降低柱体使用寿命，另一方面尾矿从位于柱体底部的尾矿管排出，易堵塞尾矿管，且尾矿 管中间有一段90°弯角，更易被堵塞，需要经常检修设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种浮选柱尾矿防堵塞装置，它可以减少粗颗粒对柱体 的磨损，延长了柱体使用寿命，而且可以解决尾矿堵塞尾矿管的问题，减少了设备检修时 间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种浮选柱尾矿防堵塞装置，该浮选柱包括柱体以及水平设置在所述柱体底部侧壁上 的尾矿管，所述尾矿管上设有一段90°弯折段，该装置包括高压水管和冲洗水管，所述高 压水管水平安装在柱体侧壁上位于尾矿管上方0.5～1m处，所述高压水管上设置有用于控 制水量的第一阀门，所述冲洗水管的一端与尾矿管的90°弯折段连接，另一端与高压水管 连接，所述冲洗水管上设置有用于控制水量的第二阀门。

按上述技术方案，所述高压水管的直径为冲压水管直径的4～10倍。

按上述技术方案，所述高压水管的直径为100～200mm。

按上述技术方案，所述高压水管的直径为159mm。

按上述技术方案，所述冲洗水管的直径为10～30mm。

按上述技术方案，所述冲洗水管的直径为20mm。

本实用新型产生的有益效果是：该装置通过在尾矿管的上方设置高压水管，并根据生 产中尾矿粗颗粒的实际情况调节第一阀门大小，控制高压水的大小，用于冲洗沉积于柱体 底部的矿粒，排出粗粒尾矿，减少粗颗粒对柱体的磨损，增加柱体使用寿命；同时，通过 设置于尾矿管弯折段处的冲洗水管，调节第二阀门大小，控制冲压水的大小，对尾矿管以 及弯折处进行冲洗，排出尾矿，避免尾矿管堵塞，减少检修时间，增加硫精矿生产量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图中：1-柱体、2-尾矿管、3-90°弯折段、4-高压水管、5-第一阀门、6-冲洗水管、 7-第二阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实 用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种浮选柱尾矿防堵塞装置，该浮选柱包括柱体1以及水平设置 在柱体1底部侧壁上的尾矿管2，尾矿管2上设有一段90°弯折段3，该装置包括高压水 管4和冲洗水管6，高压水管4水平安装在柱体1侧壁上位于尾矿管2上方0.5～1m处， 高压水管4上设置有用于控制水量的第一阀门5，冲洗水管6的一端与尾矿管2的90°弯 折段3连接，另一端与高压水管4连接，冲洗水管6上设置有用于控制水量的第二阀门7。

在本实用新型的优选实施例中，如图2所示，高压水管4的直径为冲压水管6直径的 4～10倍。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，高压水管4的直径为100～200mm，具体 的，高压水管的直径为159mm。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，冲洗水管的直径为10～30mm，具体的， 冲洗水管的直径为20mm。