[实用新型]一种汽轮机隔音面板及汽轮机罩壳有效
| 申请号: | 201521042676.3 | 申请日: | 2015-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN205225348U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 刘家彤;夏威 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨汽轮机罩壳制造有限公司 |
| 主分类号: | F01D25/24 | 分类号: | F01D25/24 |
| 代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 张伟 |
| 地址: | 150038 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽轮机 隔音 面板 罩壳 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽轮机罩壳技术领域,尤其涉及一种汽轮机隔音面板,还涉及一种汽轮机罩壳。
背景技术
目前,汽轮机行业大部分罩壳与汽轮机本体的空间位置都比较狭小,使得汽轮机罩壳的隔音层设计存在很大的局限性,隔音层的厚度如果设计过厚,汽轮机罩壳的安装会受到限制,导致无法装配;隔音层的厚度如果设计过薄,无法满足汽轮机罩壳的隔音需求;因此,需要本领域的技术人员对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种汽轮机隔音面板,能够起到较好的隔音效果,同时便于汽轮机罩壳与汽轮机之间的装配。
本实用新型的技术方案:
一种汽轮机隔音面板,包括外板、吸音涂料层、穿孔式隔音棉、玻璃丝纤维布、多孔吸音板,所述外板的内侧涂覆有所述吸音涂料层,所述吸音涂料层的内侧设置有至少两层所述穿孔式隔音棉,任意两层所述穿孔式隔音棉的中间夹设有一层乙烯毡,所述玻璃丝纤维布、多孔吸音板依次设置在所述穿孔式隔音棉的内侧。
进一步地,所述吸音涂料层的厚度为3-5mm。
进一步地,所述乙烯毡的厚度为2.5mm。
进一步地,所述玻璃丝纤维布的厚度为0.4-0.5mm。
进一步地,所述多孔吸音板的厚度为1.5mm。
进一步地,所述外板(1)的厚度为4mm。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开的汽轮机隔音面板,包括外板、吸音涂料层、穿孔式隔音棉、玻璃丝纤维布、多孔吸音板,在外板的内侧涂覆吸音涂料层,吸音涂料层的设置能够抑制外板的震动,阻碍噪声的传递;至少两层穿孔式隔音棉能够增加回声效果,对噪音的阻隔作用更加明显,在任意两层穿孔式隔音棉的中间夹设有一层乙烯毡,乙烯毡对噪声的阻隔作用明显,能够大大降低噪音值;在穿孔式隔音棉的内侧依次设置有玻璃丝纤维布和多孔吸音板,玻璃丝纤维布能够防止穿孔式隔音棉的棉绒外露,能够延长隔音面板的使用寿命,多孔吸音板能够对噪声起到吸收的作用。
本实用新型还公开一种汽轮机罩壳,包括两平行设置的侧板,顶板设置在所述侧板上方,所述侧板由多块上述的汽轮机隔音面板拼接而成,所述顶板为多孔网格板。
进一步地,所述侧板的下部设置有多个百叶窗。
进一步地,所述侧板设置有多个安全门。
本实用新型公开的汽轮机罩壳除了具有上述隔音面板的优势以外,还具有结构紧凑,拆装方便,便于汽轮机检修,散热好等优势。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的主视图;
图3是本实用新型实施例二的俯视图;
图中1-外板;2-吸音涂料层;3-穿孔式隔音棉;4-玻璃丝纤维布;5-多孔吸音板;6-乙烯毡;7-侧板;8-顶板;9-百叶窗;10-安全门。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例一:
结合图1所示,本实施例公开的汽轮机隔音面板,包括外板1、吸音涂料层2、穿孔式隔音棉3、玻璃丝纤维布4、多孔吸音板5,在外板1的内侧涂覆有吸音涂料层2,作为优选地,吸音涂料层2采用生物纤维、矿物纤维等为主要原料结合其他防火剂、防湿、防酶腐剂混合后通过机械将之与粘胶剂一起喷出后形成,吸音涂料层2的厚度为3-5mm,吸音涂料层2的设置能够抑制外板1的震动,阻碍噪声的传递。
优选地,外板1的厚度为4mm,其材质为钢板,较2mm厚度的钢板相比较,噪音传递损失明显加强,如表1和表2所示。
2mm厚度钢板噪音频率与传递损失对照表
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