[实用新型]吹孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，尤其涉及一种吹孔机。

背景技术

在PCB制作的阻焊工序，丝印完阻焊油墨后，PCB存在阻焊油墨入孔问题， 即粘稠液态的阻焊油墨渗入到禁止阻焊油墨进入的孔内的现象。目前由于PCB 存在数量众多(平均3万个以上)且孔径极小(直径一般为0.25mm或0.30mm) 的孔，且常规的通过显影液洗去阻焊油墨的处理方式无法清除细小孔内的阻焊 油墨，所以入孔的阻焊油墨一直残留在PCB的孔内，最终造成PCB报废。PCB是 精密产品，对加工环境条件的要求较高，人工清除PCB孔内的阻焊油墨存在损 坏PCB的风险，影响PCB产品可靠性，而且丝印阻焊油墨后的PCB板面未干， 人工操作会破坏阻焊油墨的完整性，不利于产品正常加工。

基于上述情况，我们有必要设计一种能够实现孔内油墨清除的自动化处理 设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种吹孔机，实现PCB的孔内油墨的自 动化清除，提高PCB产品的可靠性。

本实用新型的一个目的在于：提供一种吹孔机，通过设置可调间距的上夹 具和下夹具，使设备能够满足不同规格的PCB的使用要求，提高设备的通用性。

本实用新型的一个目的在于：提供一种吹孔机，通过设置与吹孔风机的出 风管连通的吹气模头和与吹孔风机的进风管连通的过滤器，并将夹板组件设置 在吹气模头与过滤器之间，使PCB的两侧形成较大压力差，从而提高气体穿过 PCB孔的速度，增强气体清除PCB的孔内油墨的能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹孔机，包括可启闭的箱体，所述箱体的中部水平设置有中间隔板， 所述中间隔板将所述箱体分成风机室和吹孔室，所述风机室底部安装有吹孔风 机，所述吹孔室的侧壁上设置有用于夹持工件的夹板组件，所述夹板组件包括 可调间距的上夹具和下夹具，所述吹孔室的后壁上设置有与所述吹孔风机的出 风管连通的风刀组件，所述风刀组件包括可水平滑动的吹气模头，所述吹气模 头的长度尺寸不小于所述上夹具与所述下夹具之间的最大距离，所述中间隔板 上安装有与所述吹孔风机的进风管连通的过滤器。

作为一种优选的技术方案，所述箱体的一侧安装有控制箱，所述控制箱的 一端设置有可人机交互的触摸屏，所述箱体的一端并位于所述触摸屏的下方设 置有启动按钮和急停按钮，所述箱体的一端并位于所述触摸屏的上方设置有用 于控制所述吹气模头进给的速度调节按钮、往复次数按钮和行程按钮，以及用 于控制所述吹孔风机的出风压力的压力调节按钮，所述控制箱的顶部设置有警 示灯。

优选的，所述吹孔风机是能够实现多级压力调节的变频控制风机。

优选的，所述触摸屏内置有控制器。

作为一种优选的技术方案，所述吹孔室的一侧设置有透明的有机玻璃门。

作为一种优选的技术方案，所述夹板组件包括固定安装在所述箱体侧壁上 的夹板支架，所述夹板支架上设置有夹板滑动杆，所述夹板滑动杆沿所述中间 隔板到所述箱体的顶部方向向后倾斜，所述上夹具和所述下夹具均与所述夹板 滑动杆滑动连接。

优选的，所述夹板支架上设置有两根相互平行的所述夹板滑动杆。

作为一种优选的技术方案，所述夹板滑动杆与水平面之间的夹角是40度以 上70度以下。

优选的，所述夹板滑动杆与水平面之间的夹角是60度。

作为一种优选的技术方案，所述上夹具包括与所述夹板滑动杆滑动连接的 夹板上滑块，以及固定安装在所述夹板上滑块上的水平上夹条和侧边上夹条， 所述侧边上夹条平行于所述夹板滑动杆，所述水平上夹条垂直于所述侧边上夹 条；

所述下夹具包括与所述夹板滑动杆滑动连接的夹板下滑块，以及固定安装 在所述夹板下滑块上的水平下夹条和侧边下夹条，所述侧边下夹条平行于所述 夹板滑动杆，所述水平下夹条垂直于所述侧边下夹条；

所述水平上夹条、所述侧边上夹条、所述水平下夹条和所述侧边下夹条位 于同一平面上。

优选的，所述水平上夹条、所述侧边上夹条、所述水平下夹条和所述侧边 下夹条上均开设有用于卡紧工件的限位槽。

作为一种优选的技术方案，所述吹气模头靠近所述夹板组件的一侧设置有 至少一个长条状的风刀喷嘴。