[实用新型]食品卤制加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种卤制加工组合生产设备。

背景技术

目前对于一些肉类的卤制加工，普遍要经过解冻、腌制、氽水、除水、卤制、沥卤、烘 干几道工序，传统的加工方法是将肉块从冷冻室取出先放于解冻水池中解冻，待解冻完毕之 后，再人工捞出，然后将解冻后的肉块放入大锅中煮沸氽水处理，去除血污之后，由人工捞 出继续放入腌制池中进行腌制，直到最后在加热炉内烘干。传统的一系列制作方法，需要大 量人工搬运，肉块需要辗转多个地方才能完成加工生产，这种方式不仅效率低下、费时费力， 而且肉块在不断地中转过程中容易被污染，严重影响肉质，且各个工序很大程度依赖于操作 人员的经验技术，使得肉类食品的加工质量难以得到可靠保证。有鉴于此，设计一种新型肉 类食品卤制加工生产线显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种食品卤制加工生产线，该食品卤制 加工生产线将肉类食品的解冻、氽水、腌制、除水、卤制、烘干几个工序有机结合起来，工 作效率高、加工质量稳定可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种食品卤制加工生产线，包括解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色 机、第二振动除水机和烘干机；所述解冻机、腌制机、氽水机、第一振动除水机、卤制上色 机、第二振动除水机和烘干机依次顺序相连，分别实现解冻、腌制、清洗、除水、卤制、除 卤水和烘干的功能；所述第一振动除水机包括振动箱、输送链板、振动电机、除水风机、传 动电机和振动装置；所述输送链板位于所述振动箱内，所述传动电机为所述输送链板提供传 输动力；所述振动装置位于所述输送链板下方，并与输送链板相接触；所述振动电机驱动所 述振动装置上下振动，从而带动输送链板上下振动；所述输送链板的上方设有用于吹扫食品 物料水分的除水风机。

有益效果：本实用新型采用各种工艺设备的有机组合，从出料到卤制出成品，全程自动 控制，所有工序在一个相对封闭的环境中进行，没有中间人工转运环节，大大提高加工效率 和减少兔肉在转运过程中受到的污染，同时也避免了手工操作时，某道工序因操作者的经验 技术差异给整个加工流程造成的不良影响，使加工的食品质量更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一振动除水机的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书 所揭露的内容清楚地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种食品卤制加工生产线，该食品卤制加工生产线用于兔肉卤制加工，包 括解冻机a、腌制机b、氽水机c、第一振动除水机d、卤制上色机e、第二振动除水机f和烘 干机g。解冻机a、腌制机b、氽水机c、第一振动除水机d、卤制上色机e、第二振动除水机 f和烘干机g依次顺序相连，分别依次实现解冻、腌制、清洗、除水、卤制、除卤水和烘干的 功能。如图2所示，上述第一振动除水机d，包括振动箱1、输送链板3、振动电机4、除水 风机5、传动电机6和振动装置8、脚架10，输送链板3位于振动箱1内，用于传输需要除 水的食品物料，传动电机6为输送链板3提供传输动力。振动装置8位于输送链板3的正下 方，并与输送链板3接触，振动装置8在振动电机4的驱动作用下上下振动，从而带动输送 链板3在水平传输的同时上下振动，链板上的食品物料在上述振动作用下除去表面的水分； 上述振动装置8可以是由一块平板和弹簧、四杆机构构成，上述弹簧均布于平板底部，平板 与输送链板3紧密接触，四杆机构在振动电机4的驱动下在竖直方向上做往复运动，驱动弹 簧上下移动，从而产生振动；当然，上述振动装置也可以是常见的振动机。在上述输送链板 3的正上方还设有两列除水风机5，每列设有三台除水风机5，每列风机的安装排列方向与输 送链板3的传输方向垂直，以便所有链板上的食品物料在振动传输过程中都能被除水风机5 吹到，进一步加强除水功效。

进一步，为减少输送链板3在传输过程中的摩擦，提高链板的工作使用寿命，特在输送 链板3的下方均匀设置若干滚筒2，该滚筒2与输送链板3接触，使输送链板3的运动摩擦 变成滚动摩擦，大大减小输送链板3的磨损。