[实用新型]铲斗体与叉斗体多功能互换工作机构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械领域，具体涉及一种铲斗体与叉斗体多 功能互换工作机构。

背景技术

矿山内部空间狭小，但是又必须进行大量复杂工程机械的工作， 例如矿物铲装、货物搬运等等，而目前的铲运和搬运需要通过不同的 工程车辆来进行，这将造成工作效率低下、维修成本上升等。

实用新型内容

针对上述现有技术的问题和不足点，本实用新型提供一种铲斗体 与叉斗体多功能互换工作机构，通过简单方便的拆装，能将铲斗体与 叉斗体工作机能互相更换，通过液压系统的控制，将两种使用方式用 于多种工作情况之中。

为解决上述问题，所采取的技术方案是：

铲斗体与叉斗体多功能互换工作机构，包括铲斗体、叉斗体和摇 臂部，所述铲斗体包括铲斗、位于所述铲斗里的推板和与所述推板相 连接的推板油缸；所述叉斗体包括叉斗、与所述叉斗相连接的钢叉； 所述摇臂部包括摇臂体、所述摇臂体中部设有的插销油缸和与所述插 销油缸连接的插销；所述铲斗体和所述叉斗体底部均设有与所述插销 相应的开口，所述摇臂体上部设有凹槽，用于把所述铲斗体或者叉斗 体连于所述摇臂体上，所述摇臂部连接车辆。通过所述插销插入所述 铲斗体或者叉斗体底部的开口位置，使得所述插销油缸与所述铲斗体 或者叉斗体相连，并且通过摇臂部上部的所述凹槽进一步与所述铲斗 体或者叉斗体相连，达到方便快捷可靠地功能互换。

优选地，所述推板的截面形状呈L型。

优选地，所述推板油缸的数量为2个，分别设置在左右对称位置。

优选地，所述凹槽为挂钩铰点，通过所述挂钩铰点所述铲斗体或 者叉斗体铰接于所述摇臂体。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型中的铲斗体与叉斗体多功能互换工作机构，通过简单 方便的拆装，能将铲斗体与叉斗体工作机能互相更换，通过液压系统 的控制，将两种使用方式用于多种工作情况之中。也可以作为井下简 易升降装置，例如做好安全准备工作后，用于矿井中狭小空间内顶部 线路、管路维修、安装等，使之减小了井下特殊设备数量，为井下通 风，减小烟尘，降低设备损耗，降低成本起到了至关重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型的铲运机铲斗体连接结构示意图。

图2为本实用新型的铲运机叉斗体连接结构示意图。

图中序号：1—推板，2—铲斗，3—推板油缸，4—凹槽，5—摇 臂体，6—插销油缸，7—插销，8—叉斗，9—钢叉，10—车辆。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本 实用新型不限于这些实施例。

实施例1

如附图1和附图2所示，本实用新型提出的铲斗体与叉斗体多功 能互换工作机构，包括铲斗体、叉斗体和摇臂部，所述铲斗体包括铲 斗2、位于所述铲斗2里的推板1和与所述推板1相连接的推板油缸 3；所述叉斗体包括叉斗8、与所述叉斗8相连接的钢叉9；所述摇臂 部包括摇臂体5、所述摇臂体5中部设有的插销油缸6和与所述插销 油缸连接的插销7；所述铲斗体和所述叉斗体底部均设有与所述插销 7相应的开口，所述摇臂体上部设有凹槽4，所述凹槽4为挂钩铰点， 用于铰接所述铲斗体或者叉斗体，所述摇臂部连接车辆10。

当使用铲斗体中，将铲斗体平放至地面，再开动车辆10向前行 驶将摇臂体5连接至铲斗体挂钩铰点4，然后控制插销油缸6，将插 销7伸进铲斗体开口位置。将铲斗体固定完成后，即可将铲运机前进 至铲装面，向前推进将矿料装入铲斗体内部，再通过铲运机自身运输 后，铲运机将铲斗2举起，利用推板油缸3将铲斗2体内的矿料推入 运矿卡车或者传送带中，达到铲装的目的。

当使用叉斗体时，将铲斗体平放至地面，利用插销油缸6脱开插 销7，再将车辆10向后行驶脱开挂钩铰点4，使得铲斗体脱开；再挂 上叉斗体至挂钩铰点4，控制插销油缸6将插销7伸进叉斗体开口位 置，固定叉斗体，最后把钢叉9连接到叉斗8上，将铲运机开至使用 场所，把钢叉9插入箱体或者大型物料下，收斗然后将其抬起，达到 使用目的。同时也可以作为井下简易升降装置，例如做好安全准备工 作后，用于矿井中狭小空间内顶部线路、管路维修、安装等，使之减 小了井下特殊设备数量，为井下通风，减小烟尘，降低设备损耗，降 低成本起到了至关重要的作用。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可 据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵 盖在本实用新型权利要求的范围内。