[实用新型]一种空气混合式粉料自动改性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸钙改性装置，尤其涉及一种空气混合式粉料自动 改性装置。

背景技术

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是 常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类 碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、 干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，现有改性设备通过搅拌轮的旋 转使得改性剂与碳酸钙粉末混合进行改性反应，不仅混合均匀性差，而且改性 工序耗时长，效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种空气混合式粉料自 动改性装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种空气混合式粉料自动改性 装置，来解决现有改性设备对改性剂与碳酸钙粉末混合均匀性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种空气混合式粉料自 动改性装置，包括基础、改性罐、盖板、壳体、空混室、分气器、搅拌轮、第 一进料管、第二进料管，所述的改性罐位于基础上端，所述的改性罐与基础螺 纹相连，所述的盖板位于改性罐外壁顶部，所述的盖板与改性罐卡扣相连，所 述的壳体位于盖板上端，所述的壳体与盖板螺纹相连，所述的空混室位于壳体 内壁顶部中心处，所述的空混室与壳体螺纹相连，所述的分气器位于壳体内壁 顶部中心处且位于空混室内壁顶部中心处，所述空混室与壳体螺纹相连且与空 混室螺纹相连，所述的搅拌轮位于改性罐底部中心处，所述的搅拌轮与改性罐 转动相连，所述的第一进料管位于空混室外壁左侧且贯穿壳体，所述的第一进 料管与空混室螺纹相连且与壳体螺纹相连，所述的第二进料管位于空混室外壁 右侧且贯穿壳体，所述的第二进料管与空混室螺纹相连且与壳体螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的改性罐还设有检修气缸，所述的检修气缸位于改性罐外 壁上端左右两侧且位于盖板下端，所述的检修气缸与改性罐螺纹相连且与盖板 螺纹相连。

进一步的，所述的空混室还设有下料钢网，所述的下料钢网位于空混室外 壁下端左右两侧，所述的下料钢网与空混室螺纹相连。

进一步的，所述的分气器还设有进气接头，所述的进气接头位于分气器上 端且位于壳体外壁上端，所述的进气接头与分气器螺纹相连且与壳体螺纹相连。

进一步的，所述的分气器还设有若干气孔，所述的气孔位于分气器外壁， 所述的气孔贯穿分气器，所述的气孔均布于分气器。

与现有技术相比，该空气混合式粉料自动改性装置，工作时，分别通过第 一进料管和第二进料管向空混室内鼓入碳酸钙粉末和改性剂粉末，同时通过进 气接头向分气器鼓入压缩空气，压缩空气经气孔进入空混室，高压的压缩空气 使得碳酸钙粉末与改性剂粉末充分混合后经下料钢网进入改性罐，搅拌轮进一 步改性后制得改性碳酸钙。该装置结构简单，通过空气的预混合使得改性剂与 碳酸钙充分混合，使得改性反应均匀、彻底、耗时短，大大提高改性碳酸钙的 品质。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

基础1改性罐2

盖板3壳体4

空混室5分气器6

搅拌轮7第一进料管8

第二进料管9检修气缸201

下料钢网501进气接头601

气孔602

具体实施方式