[实用新型]一种用于化工生产的高效混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种用于化工生产的高效混合机。

背景技术

在进行化工生产过程中，经常需要对物料进行搅拌混合，这时就需要用到混合机。混 合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的 过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混 合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、 粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转 动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和 强制循环混合等四种。

在混合机工作过程中，机体和搅拌轴均处于高温状态，高温会引起搅拌轴膨胀，降低 搅拌轴的强度，从而缩短搅拌轴的使用寿命，有时需要进行停机冷却降温，影响了混合机 的工作效率，一般的混合机移动都不方便，便捷性不高，且在搅拌过程中，搅拌效果不好、 效率低，进一步的影响了工作效率，并且搅拌后物料的均匀性差，存在较大会的物料，影 响质量，另外一般的混合机都不能对出料进行精确控制，后续包装过程中需要进行定量称 量，影响了化工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的高效混合机，以解决上述背景技术中 提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工生产的高效混合机，包括机体，所述机体下侧连接有机架，所述机体为 竖直设置的圆筒，在机架的四个支撑腿的底端都连接有滚轮，机体内部轴心处设有搅拌转 轴，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电机和机体之间设有罩体，在罩体左侧设有进 气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置 设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套， 轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导 风板，所述搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌桨，在每个搅拌桨上都均匀开设有四个搅拌 通孔，机体内部左右两侧都对称设有若干个搅拌轮，在机体左右两侧外壁上都设有驱动装 置，驱动装置通过传动装置与搅拌轮连接，所述机体底端连接有出料槽，在出料槽底端开 设有出料口，出料口正下方连接有自动出料装置，自动出料装置包括出料筒、出料挡板和 出料液压缸，出料筒顶端与出料口连接，出料挡板设置在出料筒的下侧，且出料挡板左端 通过转轴与出料筒左侧底端转动连接，出料液压缸设置在出料筒的右侧，且出料液压缸顶 端通过固定杆固定在出料槽上，出料液压缸的活塞杆通过转轴与出料挡板右端转动连接， 在出料挡板上表面安装有重量传感器，重量传感器通过控制器与出料液压缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水帘的中部设有网孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨上下设有共五组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料槽的形状为倒圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滚轮使得混合机移动更为方便，提高了 便捷性，风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面 可以直接冷却搅拌转轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收搅拌转 轴的热量，进一步对搅拌转轴进行冷却，螺旋导风板能沿长冷空气与导风轴的接触时间， 保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴的吸热效果，有效的延长了搅 拌转轴的使用寿命，降低了混合机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了 工作效率；搅拌过程中，上下设置的五组搅拌桨和搅拌轮工作，在水平方向和竖直方向上 对物料进行充分搅拌，保证了搅拌效果且无搅拌死角，提高了混合机的工作效率，搅拌通 孔的设置使得在搅拌的过程中提高搅拌的切割力度，使得搅拌不会出现块状的原料，更加 保证了搅拌原料的均匀性；倒圆台形的出料槽便于出料，出料过程中，出料液压缸带动出 料挡板转动，从而对出料量进行控制，当出料挡板关闭时则停止出料，实现了自动出料， 无需人工操作，提高了工作效率，另外重量传感器对出料物料进行控制，当达到目标质量 时，控制器带动出料液压缸工作进行卸料，实现了精确的定量出料，便于后续包装。

附图说明

图1为用于化工生产的高效混合机的结构示意图。