[实用新型]一种防爆电池模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池模块，特别是一种防爆电池模块。

背景技术

铝塑膜软包锂离子二次电池组组成的动力和储能电池模块在新能源动力和储能领域广泛应用。电池模块在使用过程中，由于电池内部或电池模块在外部温度、湿度和机械冲击条件下会造成电池模块内部电池短路，起火爆炸安全事故，对人身和财产造成损失。针对上述缺点，有必要对电池模块结构做出改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、能有效提高安全性能的防爆电池模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防爆电池模块，包括壳体和设置在壳体内的铝塑膜软包电池组、设置在壳体顶部的正极极柱和负极极柱，所述壳体上设有进气和抽气阀门、安全防爆阀，在壳体内壁粘接有除氧层。

其中，所述安全防爆阀设置在壳体的顶面和壳体的前、后面；所述安全防爆阀包括防爆盖板、防爆网和防爆盖帽，所述防爆网焊接在防爆盖帽的凹槽上，防爆盖板焊接在防爆网上，在壳体上设有孔，防爆阀嵌入孔内，使防爆盖板位置与壳体表面在同一个水平面上，所述防爆盖板上设有多个孔，所述防爆盖帽上设有裂痕。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种能提高安全性能的防爆电池模块。当铝塑膜软包锂离子电池发生电解液漏液，电池内部金属锂和极片上的易氧化活性物质遇到电池正极材料分解出的氧时，电池容易起火爆炸。除氧层设置在容易发生电池密封泄露的极耳密封位置的防爆电池模块壳体内壁，粘结有包覆在带除氧剂的除氧层能吸收电池内部正极材料分解出的氧，避免或减小电池还原性物质遇到氧，发生氧化还原反应而发生大量热量，起火爆炸，引发安全事故和人身财产损失。防爆安全阀设置在壳体顶面和壳体的前、后面中间位置，可以大大减小当电池模块内部电池起火爆炸产生的气体压力，造成的火焰和大的气体压力冲击到周围环境和操作人员；同时，可以避免或减小防爆电池模块外壳发生很大形变，破坏与此相连的装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中安全防爆阀与壳体的连接结构图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种防爆电池模块，包括壳体1和设置在壳体1内的铝塑膜软包电池组、设置在壳体1顶部的正极极柱11和负极极柱12，所述壳体1上设有进气和抽气阀门2、安全防爆阀3，在壳体1内壁粘接有除氧层4，除氧层4中为亚硫酸钠的除氧剂。防爆电池模块内部通过进气和抽气阀门2，先抽真空，然后通入一定量惰性氩气保护气体。

在本实用新型中，所述安全防爆阀3设置在壳体1的顶面和壳体1的前、后面；所述安全防爆阀3包括防爆盖板31、防爆网32和防爆盖帽33，所述防爆网32焊接在防爆盖帽33的凹槽上，防爆盖板31焊接在防爆网32上，在壳体1上设有孔，防爆阀3嵌入孔内，使防爆盖板31位置与壳体1表面在同一个水平面上，所述防爆盖板31上设有多个孔，所述防爆盖帽33上设有裂痕。

其中，所述正极极柱11、负极极柱12、进气和抽气阀门2、防爆安全阀3位于壳体1顶部，所述进气和抽气阀门2位于正极极柱11或负极极柱12外侧，所述壳体1顶部的安全防爆阀3位于正、负极极柱之间。

在本实用新型中，所述壳体1、防爆盖板31、防爆网32和防爆盖帽33为不锈钢或铝合金材料制成。

在本实用新型中，所述除氧层4为带有除氧剂的多孔阻燃硅胶层，所述除氧层4位于壳体1内部铝塑膜软包电池组的极耳密封处。

本实用新型提供了一种能提高安全性能的防爆电池模块。当铝塑膜软包锂离子电池发生电解液漏液，电池内部金属锂和极片上的易氧化活性物质遇到电池正极材料分解出的氧时，电池容易起火爆炸。除氧层4设置在容易发生电池密封泄露的极耳密封位置的防爆电池模块壳体1内壁，粘结有包覆在带除氧剂的除氧层4能吸收电池内部正极材料分解出的氧，避免或减小电池还原性物质遇到氧，发生氧化还原反应而发生大量热量，起火爆炸，引发安全事故和人身财产损失。防爆安全阀3设置在壳体1顶面和壳体的前、后面中间位置，可以大大减小当电池模块内部电池起火爆炸产生的气体压力，造成的火焰和大的气体压力冲击到周围环境和操作人员；同时，可以避免或减小防爆电池模块外壳发生很大形变，破坏与此相连的装置。