[实用新型]一种热轧钨、钼板测量尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种量具，尤其涉及一种热轧钨、钼板测量尺。

背景技术

钨是一种金属元素。钨的化学元素符号是W，原子序数是74，相对原子质量为183.85，原子半径为137皮米，密度为19.35克/每立方厘米，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨在自然界主要呈六价阳离子，其离子半径为0.68×10-10m。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大，蒸气压很低，蒸发速度也较小，化学性质也比较稳定。

钼位于门捷列夫周期表第5周期、第VIB族，为一过渡性元素，钼原子序数42，原子量95.94。由于价电子层轨道呈半充满状态，钼介于亲石元素(8电子离子构型）和亲铜元素(18电子离子构型）之间，表现典型过渡状态，自然界里，钼有七个稳定的天然同位素。

钨板和钼板是经热轧机轧制成型的，轧制成型后的钨板和钼板需要立即对其进行宽度方向上的尺寸检测，以保证钨板和钼板的成材率。钨板或钼板刚从热轧机中出来后温度较高且带有大量的烟尘，当将温度较低的不锈钢板尺放置在钨板或钼板上时，大量的烟尘会冷凝在板尺上从而将板尺上的刻度线全遮挡住，完全看不清楚板尺上的刻度线，从而会影响读数的准确性，降低测量精度；另外，测量时，需要将板尺上的零刻度线对准钨板或钼板宽度方向的边缘处以进行基点对准，但是在高温且大量烟尘的环境下，工人很难进行基点对准，造成基准点偏差大，进一步影响了读数的准确性，降低了测量精度，使得钨板和钼板的成材率无法得到有效的保证。

经过检索，暂时未发现与本申请相同的专利文献。

综上，如何设计一种热轧钨、钼板测量尺，使其能快速的对轧制成型后钨板或钼板的宽度尺寸进行测量，提高测量结果的精度，保证钨板或钼板的成材率且使其操作起来方便快捷，降低工人的操作难度，提高生产效率是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种热轧钨、钼板测量尺，其能快速的对轧制成型后钨板或钼板的宽度尺寸进行测量，提高了测量结果的精度，保证了钨板或钼板的成材率且其操作起来方便快捷，降低了工人的操作难度，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种热轧钨、钼板测量尺，包括尺体，在所述尺体的一侧上设置有刻度线，所述热轧钨、钼板测量尺还包括挡块和U型测量块，所述尺体的一端设置在挡块的一侧面上，尺体和挡块之间构成L型，所述挡块的一侧面位于尺体上零刻度线的位置从而将所述挡块的一侧面设置为零刻度的基准面；尺体穿过U型测量块的U型开口且U型测量块能沿尺体来、回移动，在U型测量块的底部上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔与U型测量块的U型开口相连通，通过锁紧螺丝一穿过U型测量块底部上的螺纹通孔拧入U型测量块的U型开口中与尺体相接触，从而将U型测量块固定在尺体上；U型测量块的两侧边均为矩形状，在U型测量块的一侧边上开有观察口，通过观察口能观察到尺体上的刻度线。

优选的，在所述尺体的另外一侧上也设置有刻度线，在U型测量块的另外一侧边上也开有观察口。

优选的，在所述尺体的另外一端上设置有凸块。

优选的，所述尺体为分体结构，其包括尺体一和尺体二，所述尺体一的一端设置为L型搭口部一，所述尺体二的一端也设置为L型搭口部二，通过L型搭口部一和L型搭口部二相配合将尺体一的一端和尺体二的一端搭接起来后，通过锁紧螺丝二穿过L型搭口部一和L型搭口部二将尺体一和尺体二连接固定在一起；尺体一的另外一端设置在挡块的一侧面上，凸块设置在尺体二的另外一端上。

本实用新型还公开另外一种热轧钨、钼板测量尺，包括尺体，在所述尺体的一侧上设置有刻度线，所述热轧钨、钼板测量尺还包括挡块和U型测量块，所述尺体的一端设置在挡块的一侧面上，尺体和挡块之间构成L型，所述挡块的一侧面位于尺体上零刻度线的位置从而将所述挡块的一侧面设置为零刻度的基准面；尺体穿过U型测量块的U型开口且U型测量块能沿尺体来、回移动，在U型测量块的底部上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔与U型测量块的U型开口相连通，通过锁紧螺丝一穿过U型测量块底部上的螺纹通孔拧入U型测量块的U型开口中与尺体相接触，从而将U型测量块固定在尺体上；U型测量块的两侧边均为三角形且三角形侧边的一个尖角部指向尺体一侧上的刻度线。

优选的，在所述尺体的另外一侧上也设置有刻度线，在U型测量块的另外一侧边上也开有观察口。

优选的，在所述尺体的另外一端上设置有凸块。