[实用新型]电剪刀砂带传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种电剪刀砂带传动机构。

背景技术

传统的电剪刀砂带传动机构连接处都是用铜套作为连接件与壳体配合使用，这种结构在传递动力过程中会产生很大的摩擦力，使用寿命短，在很短的使用时间后就会消耗磨损坏，检修更换频繁，维修频率高，维修时间长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种电剪刀砂带传动机构，包括壳体，所述壳体上设置有墙板，所述壳体内部设置有主传动装置和砂带传动装置，所述主传动装置包括传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮设置在传动轴上，所述第四齿轮设置在传动轴的一端，所述第一齿轮与墙板之间设置有平面轴承，所述传动轴与墙板之间设置有铜套，所述砂带传动装置包括两个砂带传动轴和两个砂带齿轮，所述第四齿轮与砂带齿轮相互啮合。

作为优选，所述砂带齿轮的凸缘与壳体之间设置有滚针轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，滚针轴承减少了动力传动过程中动力损耗和磨损，平面轴承减少了第一齿轮与墙板的摩擦力，减少损耗，增加使用寿命，减少维修次数，节约维修成本和时间。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的B-B向剖视图；

图中：1、壳体；1.1、墙板；2、主传动装置；2.1、传动轴；2.2、第一齿轮；2.3、第二齿轮；2.4、第三齿轮；2.5、第四齿轮；2.6、平面轴承；2.7、铜套；3、砂带传动装置；3.1、砂带传动轴；3.2、砂带齿轮；3.3、滚针轴承。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种电剪刀砂带传动机构，包括壳体1，所述壳体1上设置有墙板1.1，所述壳体1内部设置有主传动装置2和砂带传动装置3，所述主传动装置2包括传动轴2.1、第一齿轮2.2、第二齿轮2.3、第三齿轮2.4和第四齿轮2.5，所述第一齿轮2.2设置在传动轴2.1上，所述第四齿轮2.5设置在传动轴2.1的一端，如图2所示，所述第一齿轮2.2与墙板1.1之间设置有平面轴承2.6，所述传动轴2.1与墙板1.1之间设置有铜套2.7，所述砂带传动装置3包括两个砂带传动轴3.1和两个砂带齿轮3.2，所述第四齿轮2.5与砂带齿轮3.2相互啮合。

所述砂带齿轮3.2的凸缘与壳体1之间设置有滚针轴承3.3。

所述壳体1和墙板1.1为一体化设置。

在工作过程中，电动机经过摩擦传动装置把动力传给第三齿轮2.4，第三齿轮2.4通过第二齿轮2.3把动力传给第一齿轮2.2，这三个齿轮都是螺旋弧线齿轮，在传动过程中除了传输动力外，还把齿轮的轴线方向转过了90度；螺旋弧线齿轮在传动时有一个很大的轴向力，通过平面轴承2.6减少第一齿轮2.2与墙板1.1之间的摩擦力，且承受的轴向力大；由于旋转方向的原因，第一齿轮2.2不会对另一侧的墙板产生压力；第一齿轮2.2的动力通过传动轴2.1和第四齿轮2.5传动到两个砂带齿轮3.2上，砂带齿轮3.2带动两支砂带传动轴3.1，砂带传动轴3.1再带动磨刀砂带实现磨刀功能；滚针轴承3.3减少了砂带传动轴3.1与壳体的摩擦力。

本实用新型结构设计合理，滚针轴承减少了动力传动过程中动力损耗和磨损，平面轴承减少了第一齿轮与墙板的摩擦力，减少磨损，增加使用寿命，减少维修次数，节约维修成本和时间。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。