[实用新型]一种电凝湿式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，特别涉及一种电凝湿式除尘 装置。

背景技术

目前，电站锅炉除尘器主要有干式电除尘器和布袋除尘器，大多只能 除尘不能除雾。而燃煤电厂目前普遍应用的污染物控制技术对于酸雾、气 溶胶、微细颗粒物、重金属等的排放控制能力有限，大量的酸雾会对尾部 烟道造成腐蚀。此外，随着湿法脱硫系统(WFGD)运行时间的延长，部 分浆液滴会被净烟气携带出来，造成尾部烟道及烟气再热器(GGH)的堵 塞、腐蚀，并且出现“石膏雨”等污染问题。

另外，2012年1月1日执行的GB13223-2011《火电厂大气污染物排 放标准》，提出重点地区粉尘排放浓度小于20mg/Nm3，这对火力发电厂的 烟气除尘提出了更高的要求。

有鉴于此，如何高效脱出烟气中的粉尘颗粒物，防止出现“石膏雨” 等污染问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的核心目的在于，提供一种电凝湿式除尘装置，以高效脱 除烟气中的粉尘颗粒物，防止尾部烟道及烟气再热器(GGH)的堵塞、腐 蚀，或者出现“石膏雨”等污染问题。

该电凝湿式除尘装置，包括壳体，所述壳体具有进气口和排气口，并 沿烟气流向上依次划分为电场区、凝聚区和冷凝区；所述电场区内安装有 通电后可形成电场力的多组双极荷电组件，所述冷凝区安装有冷凝元件。

该电凝湿式除尘装置的除尘原理为：湿饱和烟气由壳体的进气口进入 电场区，烟气中进入电场区内阴极放电极区域的颗粒物荷负电荷，进入阳 极放电极区域的颗粒物荷正电荷，荷电后的颗粒物进入凝聚区，荷负电荷 的颗粒物与荷正电荷的颗粒物相互吸引团聚凝并，颗粒物变大，质量增加； 然后，颗粒物继续随烟气进入冷凝区，通有冷凝元件对湿饱和状态的烟气 进行冷凝，烟气中的水蒸气会以细颗粒物为核心进行冷凝，这样细颗粒物 的质量会进一步增大，与此同时颗粒物与冷凝元件发生机械撞击而被润湿 的冷凝元件表面捕获，达到除尘的目的。此外，该电凝湿式除尘装置对微 细液滴同样具有捕集作用。

这种电凝湿式除尘装置兼具电除尘和湿式除尘双重功能，具有较高的 除尘效率，尤其可脱除烟气中微细颗粒物及液滴，避免尾部烟道及烟气再 热器(GGH)的堵塞、腐蚀的同时，还解决了烟囱“石膏雨”问题。此外， 该电凝湿式除尘装置还可以回收烟气中的水分，节约能源，特别是对于缺 水地区意义重大。

可选地，所述凝聚区安装有气流扰动组件，以使流经烟气形成扰动现 象。

可选地，所述气流扰动组件包括沿横向交错设置的多个V字型扰流板， 每个V字型扰流板的开口朝前。

可选地，每组双极荷电组件包括沿横向依次间隔固定于壳体的正极元 件、极板和负极元件，所述正极元件和所述负极元件用于与电源电连接， 极板接地。

可选地，所述冷凝元件包括固连于所述壳体上表面的冷凝介质进箱和 冷凝介质出箱，所述冷凝介质进箱和所述冷凝介质出箱通过位于所述冷凝 区的多个U字型换热管连通；所述冷凝介质进箱开设有冷凝介质进口，所 述冷凝介质出箱开设有冷凝介质出口。

可选地，所述U字型换热管内冷凝介质的流向与所述烟气流向相逆。

可选地，多个所述U字型换热管沿横向依次间隔设置，且相邻两个所 述U字型换热管的横向节距为所述U字型换热管直径的2-3倍。

可选地，多个所述U字型换热管沿纵向依次间隔设置，且相邻两个所 述U字型换热管的纵向节距为所述U字型换热管直径的1-1.5倍。

可选地，所述U字型换热管具体为抗酸腐蚀换热管。

可选地，所述壳体上位于所述冷凝区部分底部具有集液槽。

可选地，还包括水冲洗单元，以定期对所述双极荷电组件的极板和所 述冷凝元件进行冲洗。

附图说明

图1示出了本实用新型所提供的电凝湿式除尘装置具体实施方式的主 视结构示意图；

图2示出了图1中所示电凝湿式除尘装置的俯视结构示意图。

图1和图2中附图标记与各个部件名称之间的对应关系：

1壳体：1i进气口、1o排气口、A电场区、B凝聚区、C冷凝区、C1 集液槽；

冷凝元件：21冷凝介质进箱、21i冷凝介质进口、22冷凝介质出箱、 22o冷凝介质出口、23U字型换热管；