[实用新型]一种钠火压力缓解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核反应堆安全设备，特别涉及一种钠火压力缓解装置。

背景技术

钠火安全是快堆安全考虑的重要内容。由于快堆钠工艺间采用封锁法设计，工艺间密封 性能较好，因此发生钠火事故时，尤其是在雾状钠火初期，房间温度压力会迅速升高，可能 引起工艺间墙壁、通风管道等围护结构的破坏。

国际上对钠火初期(尤其是雾状钠火)的瞬间压力都非常重视，但是在公开的文献中均 未提及具体的泄压方法及所用装置。

目前，我国已有的快堆方案采用池式钠火作为设计准则，一回路钠工艺间为空气氛围， 配置有氮气淹没系统用于扑灭钠火。然而，由于我国尚无成熟的钠火压力缓解措施可以直接 应用，加之国际上也没有公开的具体技术可供参考，在这种情况下，若要避免钠火初期(尤 其是雾状钠火)的瞬间压力对快堆设施的严重破坏，最大程度的确保快堆在钠火事故发生时 的安全性，就需要研发一种有效的钠火压力缓解装置。

实用新型内容

为解决我国尚无成熟的钠火压力缓解措施可用的问题，避免钠火初期的瞬间压力对快堆 设施的破坏，提高快堆的安全性，本实用新型提供了一种钠火压力缓解装置。

所述钠火压力缓解装置包括装饰面板、密封盖板和盖板框架；所述装饰面板通过墙体贯 穿件与盖板框架固定连接；所述密封盖板上缘通过连接件与盖板框架上边框相连接，密封盖 板能够以连接件处为轴转动，以实现其开启与闭合；所述密封盖板下缘设有永磁体，盖板框 架下边框设有能够与永磁体发生吸引的吸合材料。

所述密封盖板上还设有配重为优选。

所述吸合材料优选为包含铁、钴或镍的材料。

所述吸合材料优选为铁。

一种采用上述钠火压力缓解装置缓解钠火压力的方法，该方法包括以下步骤：首先，根 据快堆设计要求，在快堆相邻钠工艺间的墙体上部开设数量适当的压力释放口；然后，在每 个压力释放口处安装所述钠火压力缓解装置，并使所述钠火压力缓解装置的装饰面板位于要 求进行钠火压力缓解的钠工艺间一侧。

本实用新型的钠火压力缓解装置平时处于关闭状态，当发生钠火事故时，若工艺间内压 力达到预先设定的限值，事故所产生的瞬时压力将会推开装饰面板和密封盖板，释放到相邻 工艺间，从而有效缓解雾状钠火的热动力学后果，防止雾状钠火瞬间高压对建筑及通风管道 等围护结构的破坏。当工艺间内压力降低后，密封盖板在重力作用下自动关闭，永磁体与吸 合材料吸合，以保证事故工艺间的密闭性，避免了灭火气体过量流失和新鲜空气大量进入事 故工艺间等负面问题的产生，能够有效预防钠火复燃，从而将钠火事故的影响范围限制在同 一防火分区。

综上所述，本实用新型的钠火压力缓解装置采用非能动设计，可靠性高；密封性好，有 效降低了放射性钠气溶胶外泄到环境的可能性；与钠火消防系统有很好的相容性；避免了钠 火初期的瞬间压力对快堆设施的破坏，提高了钠冷快堆在钠火事故方面的防护能力，确保了 快堆的安全性。

附图说明

图1本实用新型的钠火压力缓解装置示意图。

图2本实用新型的钠火压力缓解装置工作原理示意图。

图3本实用新型的钠火压力缓解装置布置方式示例。

附图标记：1.装饰面板，2.墙体贯穿件，3.密封盖板，4.连接件，5.永磁体，6.盖板框 架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1

如附图3所示，在快堆钠工艺间A与B，B与C之间分别布置如附图1所示的钠火压力 缓解装置。

当工艺间B发生雾状钠火事故时，工艺间B内压力迅速上升。当压力上升到大于钠火压 力缓解装置的开启压力限值时，装饰面板和密封盖板被推开，工艺间B向相邻工艺间A、C 进行泄压，其原理如附图2所示。随后，当工艺间B内压力降低到限值之内时，钠火压力缓 解装置自动关闭。

若工艺间B内压力再次上升超过钠火压力缓解装置的开启压力限值，则钠火压力缓解装 置再次自动开启泄压，如此直至事故工艺间内压力稳定在限值之内。