[实用新型]钻孔工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种钻孔工装夹具。

背景技术

钻孔工装夹具的用途就是一种夹具，将需要钻孔的部件夹在夹具上，然后进行钻孔，目前比较难加工的是柱型工件和管型工件，由于穿孔的加工是需要对孔钻孔的，比如柱形部件的钻孔，需要一边钻一半，因此很难定位，因此加工的精度不高，需要粗加工后进行二次钻孔加工才能保证是直孔，管状的部件也相同的道理，这种工件在传统的钻孔中是最难定位的，加工的精确度不高，而且这种工件通常在边缘还不能留下倒角痕迹，由于钻孔的位置不是一个平面，不倒角去毛刺只能手工精修，那么钻孔边缘去毛刺的工序很繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能精确定位、去毛刺方便的钻孔工装夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻孔工装夹具，其特征在于包括驱动夹板、两个半圆形的夹瓣、紧固带，驱动夹板为两块驱动板铰接构成，两个夹瓣分别与两块驱动板联动连接，在夹瓣上设有定位孔，在夹瓣的侧面设有两条弧形的固定带，固定带铰接在夹瓣上，还包括一个X型铰接架，铰接架有上组、下组一共四个固定端，上组固定端分别与两个夹瓣铰接，下组固定端分别与驱动板铰接连接，构成夹瓣与驱动夹板联动连接。

此项设置利用半圆形的夹瓣，配合表面的定位孔，那么在使用的时候两块夹瓣就能抱住圆柱型的加工件，刚好夹瓣上的定位孔是在一条直线上的，因此不需要定位，直接对着定位孔进行定位加工就能很精确的钻孔，钻完一边，只要将驱动夹板转动180度，就能直接对另一边进行钻孔加工，定位非常精确，而利用X铰接架，驱动板转动带动夹瓣运动，直线性好，保证夹瓣同步联动，然后用固定带抱住固定，固定稳定。

本实用新型的进一步设置为：定位孔的内边缘向夹瓣外表面倾斜设置，形成一个环形的刮刀。

此项设置将定位孔的内边缘做成刮刀的样子，那么在钻孔的时候，由于倾斜的表面导向作用，防止钻孔扩大，钻孔完之后，进行打磨或倒角，由于定位孔的定位，不会形成倒角，只是磨去毛刺，因此没有倒角痕迹，保证钻孔的平整。

本实用新型的进一步设置为：在夹瓣的内表面上设有隆起的摩擦柱，均匀分布在夹瓣的内表面上。

在夹瓣的内壁上设置了摩擦柱，在抱紧圆柱加工部件的时候，不会滑动发生位移，同时也保证在钻孔和工位变化的时候，加工部件不发生位移，保证钻孔的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二。

具体实施方式

参考图1、图2可知，本实用新型一种钻孔工装夹具，包括驱动夹板1、两个半圆形的夹瓣2、紧固带22，驱动夹板1为两块驱动板铰接构成，两个夹瓣2分别与两块驱动板联动连接，在夹瓣2上设有定位孔21，在夹瓣2的侧面设有两条弧形的固定带22，固定带22铰接在夹瓣2上，还包括一个X型铰接架3，铰接架3有上组、下组一共四个固定端，上组固定端分别与两个夹瓣2铰接，下组固定端分别与驱动板铰接连接，构成夹瓣2与驱动夹板1联动连接，定位孔21的内边缘向夹瓣外表面倾斜设置，形成一个环形的刮刀，在夹瓣2的内表面上设有隆起的摩擦柱23，均匀分布在夹瓣2的内表面上。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。