[实用新型]一种电芯模组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力电池系统，特别是涉及一种电芯模组结构。

背景技术

现有电池模组的集成度不高，有很多线束排布在模组里，模组内没有集成 电池管理系统，需要外接电池管理系统。组装电池包后，大量的线束造成整个 电池包内很凌乱，且有安全隐患。

再者，传统的用于对模组内的电芯进行电压采集的电压采集片，因其固定 孔的孔轴不与安装面垂直，从而导致工人使用电动螺丝批进行螺丝螺合的困难， 进而降低了装配的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种安全性高，装 配效率高的电芯模组结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电芯模组结构，包括：盒体、固定架、电压采集片、电路板及防护盖；

所述盒体内装载有多个依次排布的电芯，所述盒体的侧壁上开设有散热孔；

所述固定架套接于所述盒体上；

所述电压采集片具有一延伸面，所述延伸面上开设有焊接孔，所述电压采 集片通过所述焊接孔焊接于所述电芯的极柱上，所述电压采集片的延伸面端部 还开设有固定孔，所述固定孔的孔轴垂直于所述电压采集片的延伸面；

所述电路板焊接于所述电芯上；

所述防护盖与所述盒体扣合并覆盖所述电压采集片及所述电路板。

在其中一个实施例中，所述电压采集片为长条形片状体结构。

在其中一个实施例中，所述电路板具有一插接件。

在其中一个实施例中，所述散热孔的数量为多个，多个所述散热孔环绕于 所述盒体的侧壁设置。

在其中一个实施例中，所述固定架上开设有安装孔。

电芯模组结构通过设置盒体、固定架、电压采集片、电路板及防护盖，不 但提高了使用的安全性高，而且提高了装配的效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电芯模组结构的结构图；

图2为图1所示的电芯模组结构去除防护盖后的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型 的实施方式不限于此。

如图1所示，其为本实用新型一实施例的电芯模组结构10的结构图。请一 并参阅图2，其为图1所示的电芯模组结构10去除防护盖后的结构图。

电芯模组结构10包括：盒体100、固定架200、电压采集片300、电路板 400及防护盖500。

盒体100内装载有多个依次排布的电芯(图未示)，盒体100的侧壁上开设 有散热孔110。电芯工作时会发出热量，通过在盒体100的侧壁上开设有散热孔 110，可以使得电芯产生的热量及时排出，防止电芯过热而发生故障。在本实施 例中，散热孔110的数量为多个，多个散热孔110环绕于盒体100的侧壁设置， 从而进一步提高了电芯的散热效果。

固定架200套接于盒体100上，进一步的，固定架200上开设有安装孔210， 通过固定架200及其开设的安装孔210，可以将电芯模组结构10整体快速、稳 定固定于外部设备上。

电压采集片300用于将盒体100内的电芯的电流导出，在本实施例中，电 压采集片300为长条形片状体结构。电压采集片300具有一延伸面310，延伸面 310上开设有焊接孔312，电压采集片300通过焊接孔312焊接于电芯的极柱上， 电压采集片300的延伸面310端部还开设有固定孔314，固定孔314的孔轴垂直 于电压采集片300的延伸面310。要特别说明的是，固定孔314的孔轴垂直于电 压采集片300的延伸面310，此种设置，可以快速将螺丝螺合于固定孔314上， 工人在装配时不需要将电动螺丝批倒转进行螺丝装配，而可以直接使用电动螺 丝批将螺丝从上往下螺合于固定孔314上，极大提高了装配的效率。

电路板400焊接于电芯上，进一步的，电路板400具有一插接件410，插接 件410用于电路板400与外部元器件进行信息交互。

防护盖500与盒体100扣合并覆盖电压采集片300及电路板400。防护盖 500对电压采集片300及电路板400进行保护，防止发生短路等故障。

电芯模组结构10通过设置盒体100、固定架200、电压采集片300、电路板 400及防护盖500，不但提高了使用的安全性高，而且提高了装配的效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不 受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作 的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用 新型的保护范围之内。