[实用新型]一种缩管机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，尤其是一种缩管机。

背景技术

缩管机是一种在五金钢管领域加工之中较为广泛使用的一种机器，其主要是在常态下对 管件端面进行扩管及缩管。目前，生产操作中大都使用人工操作，操作人员将原料管材的一 端放入缩管装置的进料口中，然后人工一直紧握原料管材的另一端，直至原料管材被加工缩 至所需要的形状及大小，然后此时再人工将其从缩管装置中取出，该种加工操作方式，操作 人员在整个缩管过程中均需要使较大的力量保证管件加工的尺寸，极大地提高了操作人员的 劳动强度，降低了工作效率，而且无法有效保证批次管件加工时的同一性。

另外，目前虽然也有一些能够自动加工原料管材的自动的缩管机，但是，其结构大都较 为复杂，生产成本较高，使用时占地面积较大，增大了使用空间，提高了使用成本，提高了 企业的生产成本。

通过检索，发现如下三篇与本专利申请相关的专利公开文献：

1、一种自动送管的缩管机(CN203265440U)，涉及一种自动送管的缩管机，所述缩管 机前端的工作台上端面安装一与所述管件进口同轴心且能向所述缩管机往复运动的夹管模 具，该夹管模具由一工作台前端安装的油缸驱动。本实用新型中，在缩管机前端的工作台上 安装一与所述管件进口同轴心且能向所述缩管机往复运动的夹管模具，该夹管模具稳固的夹 持管件，然后在油缸的驱动下自端盖所制管件进口进入缩管机内，夹管模具的形成由两个行 程开关控制，整个过程自动完成，油缸的推动力稳定，每个管件进入的距离以及受到的推力 均一致，整批次产品的同一性非常好，降低了次品率，保证了产品的质量。

2、一种缩管机(CN102716997A)，公开了一种缩管机，包括机架；安装于机架上的夹模 组件，安装于机架上且位于夹模组件上方的夹紧缸，该夹紧缸驱动夹模组件夹紧管材，该夹 模组件包括模座、相互配合的上夹模和下夹模，机架上设有滑轨，模座滑动安装于滑轨上， 所述下夹模固定安装于模座上，所述上夹模通过导柱和复位弹簧竖直弹性滑动安装于下夹模 上，所述上夹模和下架模上均设有配合夹紧管材的夹紧凹腔；所述模座与驱动模座移动的动 力装置连接。该缩管机可确保操作人员或维修人员对夹模组件操作或维护时的人身安全的缩 管机。

3、一种全自动缩管机(CN202447548U)，公开了一种全自动缩管机，包括管料传送组件、 电气控制组件、缩管操作组件以及液压油缸组件，其中，所述管料传送组件包括上料仓和传 送管料至缩管操作组件处的上料螺杆，所述电气控制组件连接所述液压油缸组件，并且，所 述缩管操作组件包括缩管下夹模、缩管模头和缩管模具，其中，所述缩管操作组件由所述液 压油缸组件控制其运行，所述缩管机在缩管过程中是由下向上运送管料，在上夹模部位加工 完成后向下自动脱料。本实用新型在采取了上述技术方案以后，改变了原有技术的安全隐患， 效率低，比以往技术更能节省人力、物力，达到高效、节能环保的效果，具有非常好的技术 效果。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、 降低了工作人员的劳动强度、保证了成品质量的均一性、缩小了使用空间、提高了工作效率 的缩管机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种缩管机，所述缩管机包括机架、电机、缩管装置和夹紧装置，所述机架的上方沿水 平方向依次相连接设置缩管装置和夹紧装置，所述电机设置于机架内的一侧，所述电机与缩 管装置的一端相连接设置，该电机能够带动缩管装置高速旋转，所述缩管装置的另一端与夹 紧装置相连接设置，该夹紧装置能够将置于缩管装置的进料口的原料管进行自动送管且能向 缩管装置沿水平方向来回往复运动。