[实用新型]一种手机玻璃后盖印刷天线有效
申请号: | 201521040020.8 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205355245U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 赖愈华;谢守德 | 申请(专利权)人: | 东莞华清光学科技有限公司;东莞劲胜精密组件股份有限公司 |
主分类号: | H01Q1/38 | 分类号: | H01Q1/38;H01Q1/12;H01Q1/24 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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搜索关键词: | 一种 手机 玻璃 印刷 天线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种手机玻璃后盖印刷天线。
背景技术
智能手机内部的天线有很多种类,一般都各自独立且天线载体为塑胶支架激光雕刻或双色成型工艺,所以天线体积较大,需要较大的内部空间安装,从而导致手机厚重,无法实现轻、薄等;全金属材质的手机主体后壳为了保证天线能获取优质的发射、接收等信号,在金属壳两端适当部位设计塑胶条(如iPhone的“白条”);另外,金属中框+玻璃后盖形式的手机,其金属中框也要利用塑胶条(“白条”或“黑条”)对金属进行多段隔断设计,金属壳与塑胶条的这两种组合,难免会影响手机外观设计效果的完整性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种制作起来简单、设计灵活、厚度薄的手机玻璃后盖印刷天线。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种手机玻璃后盖印刷天线,包括由导电银浆印刷在玻璃后盖的内侧上所形成的印刷天线线路,所述印刷天线线路的端头触点与手机内部线路触点接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。
进一步地:
所述玻璃后盖最内侧印刷有油墨底漆层,所述油墨底漆层留有网孔,所述油墨底漆层上印刷油墨显影层,所述油墨显影层通过所述油墨底漆层上的所述网孔显示在所述玻璃后盖上。
所述油墨显影层形成LOGO和字符,并通过所述油墨底漆层上的所述网孔进行显示。
所述玻璃后盖和所述印刷天线线路之间设置有油墨阻隔层,所述印刷天线线路印刷在所述油墨阻隔层上,所述油墨阻隔层遮挡所述印刷天线线路以使其不透过所述玻璃后盖而显现。
所述油墨显影层上覆盖有油墨阻隔层,所述印刷天线线路印刷在所述油墨阻隔层上,所述油墨阻隔层遮挡所述印刷天线线路以使其不透过所述玻璃后盖而显现。
所述油墨阻隔层为全黑油墨。
所述印刷天线线路上覆盖有面漆层,但保留所述印刷天线线路的端头触点暴露在外。
所述面漆层为UV面漆层。
所述印刷天线线路的厚度为微米级。
所述玻璃后盖的材料为强化玻璃。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的手机玻璃后盖印刷天线将天线线路印刷在玻璃后盖上,印刷天线线路的端头触点可与手机中框的线路触点连通,实现手机信号发射、接收等功能;由于印刷天线的载体为玻璃后盖,印刷层的厚度可以达到微米级,所以与普通的塑胶天线相比可减小手机壳体的整体厚度。
更具体来说,本实用新型可获得如下优点:
1.印刷天线的介质为导电银浆,银浆印刷工艺简单,银浆具导电性,天线阻值稳定;
2.导电银浆印刷厚度为微米级,可实现超薄的玻璃后盖,使手机整体厚度也变得轻、薄;
3.天线位置可根据实际的手机中框触点位置要求,调整到玻璃后盖的任意区域,设计灵活;
4.可根据实际应用的天线阻值需求,设计任意形状回路的天线图案。
附图说明
图1为本实用新型手机玻璃后盖印刷天线一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参阅图1,在一种实施例中,一种手机玻璃后盖印刷天线,包括由导电银浆印刷在玻璃后盖1的内侧上所形成的印刷天线线路5,印刷天线线路5的端头触点6与手机内部线路触点(未图示)接通而形成具发射、接收信号功能的手机天线。印刷天线线路5的厚度可以达到微米级。
在优选的实施例中,玻璃后盖1最内侧印刷有油墨底漆层3,油墨底漆层3留有网孔2,油墨底漆层3上印刷油墨显影层4,油墨显影层4通过油墨底漆层3上的网孔2显示在玻璃后盖1上。更优选地,油墨显影层4可形成LOGO和字符等图案,并通过油墨底漆层3上的网孔2进行显示。
在优选的实施例中,玻璃后盖1和印刷天线线路5之间设置有油墨阻隔层7,印刷天线线路5印刷在油墨阻隔层7上,油墨阻隔层7遮挡印刷天线线路5以使其不透过玻璃后盖1而显现。结合前一优选实施例时,油墨阻隔层7可以覆盖在油墨显影层4上,而印刷天线线路5印刷在油墨阻隔层7上。优选地,油墨阻隔层7为全黑油墨,对天线的遮挡效果佳。
在优选的实施例中,印刷天线线路5上覆盖有面漆层8,但保留印刷天线线路5的端头触点6暴露在外。较佳地,面漆层8为UV面漆层。
较佳地,玻璃后盖1的材料可以采用强化玻璃。
一种实施例的玻璃后盖印刷天线的制备工艺流程如下:
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