[实用新型]一种石英真空型等离子管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子管，尤其是涉及一种石英真空型等离子管。

背景技术

等离子管能高效地产生大量的正负离子及臭氧，应用于消毒杀菌或低温等离 子燃烧以分解有机废气等领域，现有等离子管常见的有非真空型及真空型两类。

非真空型等离子管所需的工作电压很高，约1.5～1.8万伏，对系统的绝缘要 求很高，且工作过程中产生的电弧较大，当应用于含有易燃性气体的废气处理工 艺中时，存在很大的火灾隐患。

现有的真空型等离子管都是使用软料玻璃制作，其优点是：1、所需的工作 电压大幅降低，约为3千伏，因而对系统的绝缘要求大幅降低，由高压电火花引 燃易燃气体的可能性也降低；2、所产生的电弧绝大部分处于真空管内，更使得 引起火灾的可能性大幅下降。但其缺点是软料玻璃在工作环境温度变化较大的条 件下，很容易产生裂纹，而使离子管内部的真空条件遭到破坏，使其寿命终止。 而且如是在处理易燃气体时出现破裂，电弧将瞬间暴露在外部气体中，仍存在火 灾隐患，同时软料玻璃不能透射紫外线，也使得管内产生的紫外光不能得到有效 的利用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种坚固耐用、安装方便的 石英真空型等离子管。

本实用新型的技术方案为：一种石英真空型等离子管，包括真空管体、电极 和管帽，所述管帽套设在真空管体两端，所述电极包括设置在真空管体内的棒状 金属电极和紧附着在真空管外壁的网状金属电极，所述棒状金属电极与外部电源 线连接，所述真空管体为石英玻璃管体。

所述真空管体包括管身和密封头，密封头夹封成型于管身的两端，使得管身 内部形成一密闭腔体。

进一步地，管头为工字型密封结构，工字型密封结构的管头更加坚固、不易 破碎。

所述棒状金属电极的左右两端分别缠绕有金属丝，金属丝端部延伸至真空管 体的端部，棒状金属电极通过金属丝支撑于真空管的中心轴线上。

所述金属丝通过金属片过渡至真空管体端部外部并与外部电源线连接。

所述金属丝的一端和金属片被夹封在密封头内，棒状金属电极由金属丝、金 属片过渡得以与外部电源线连接。

所述金属丝为钼丝，所述金属片为钼片。

所述管帽采用硅胶管帽或陶瓷管帽，具有更好的耐腐蚀性能，以起到绝缘及 支撑作用，优选地，采用硅胶管帽，更易安装拆卸。

所述管帽为凸型结构，使得管帽与真空管体更易套接。

所述管帽顶部设置有可供外部电源线穿过与金属丝连接的贯通孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的石英真空等离子管，采用石英真空管体，除具备现在通用 真空型等离子管的优点外，因其石英管壁具有极强的抗温度变化而不破裂的性 能，使得新的等离子管能耐受更严酷的工作环境，延长了等离子管的使用寿命； 同时由于其管壁不易破裂，也消除了由于管壁破裂，电弧外泄而形成的火灾隐患， 使用更加安全。由于石英材料能透射紫外线，使得管内的紫外能量能被有效的利 用；

2、本实用新型的石英真空等离子管其管头为夹封成型的工字型密封结构， 而不是现今软料玻璃采用的环封结构，使得结构更加坚固，不易破碎；

3、本实用新型的石英真空等离子管其管的管帽使用硅胶或陶瓷材料制作， 较现今经常采用的塑料管帽，具有更好的耐腐蚀性能，管帽设为凸型结构，更易 安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管帽的俯视图。

图中，11、管身；12、密封头；21、棒状金属电极；22、金属丝；23、金属 片；24、网状金属电极；3、管帽；31、管帽下部；32、管帽上部；33、贯通孔； 34、法兰；4、外部电源线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。