[实用新型]一种感应式自动升降电动生产线专用搬运车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线专用搬运车，尤其涉及一种感应式自动升降电动生产 线专用搬运车。

背景技术

传统的生产线专用搬运车的工作方式是工作人员依次将每一层托板上的物品搬 出，由于每层托板的位置由上而下，所以工作人员对于底层的物品需要弯腰拿取，此种方式 浪费工作时间，无形中提降低了工作效率，且工作人员弯腰拿取物品时，物品容易和上层的 挡板碰撞，导致物品外观受损，影响了产品的质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种感应 式自动升降电动生产线专用搬运车。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种感应式自动升降电动生产线专用 搬运车，来解决目前人工需要弯腰拿取底层挡板处的物品时，而导致物品与上层挡板碰撞 所造成的物品外观受损，同时浪费工作人员的工作时间，降低了工作效率，影响了产品自身 品质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种感应式自动升降电动生产 线专用搬运车，包括底架，还包括电力泵、开关、油缸、挡板、托板、剪叉、前滑轮、安装板、第 一感应器、第二感应器，所述的电力泵位于底架外部顶端，所述的电力泵与底架螺纹相连， 所述的开关位于电力泵外部顶端，所述的开关与电力泵胶水相连，所述的油缸位于底架顶 部右侧，所述的油缸与底架螺纹相连，所述的挡板位于油缸外部顶端，所述的挡板与油缸螺 纹相连，所述的托板数量为若干件，所述的托板外部上端位于挡板外部顶端处，所述的托板 与挡板焊接相连，所述的剪叉数量为若干件，所述的剪叉位于托板底部，所述的剪叉与托板 滚动相连，所述的前滑轮数量为若干件，所述的前滑轮位于剪叉底部，所述的前滑轮与剪叉 滚动相连，所述的安装板位于油缸外壁右侧，所述的安装板与油缸螺纹相连，所述的第一感 应器位于安装板外部右侧，所述的第一感应器与安装板胶水相连，所述的第二感应器位于 电力泵外部左侧，所述的第二感应器与电力泵胶水相连。

进一步，所述的底架外部顶端左侧还设有推车把手，所述的推车把手与底架焊接 相连。

进一步，所述的底架外部底端还均匀设有固定位置轮，所述的固定位置轮与底架 螺纹相连。

进一步，所述的第一感应器、第二感应器外部还均设有保护罩，所述的保护罩与第 一感应器、第二感应器胶水相连。

进一步，所述的托板前端还设有橡胶垫，所述的橡胶垫与托板螺纹相连。

与现有技术相比，该感应式自动升降电动生产线专用搬运车，首先开启开关，此时 电力泵在开关的驱动下联动油缸，并将油缸外部顶端的挡板由下而上移动，在油缸驱动挡 板的同时，由于前滑轮、剪叉、托板和挡板为一体，故托板在挡板和前滑轮的相互作用下，并 通过剪叉的上下运动，最终使第一层托板处的物品移至第一感应器位置处，第一感应器被 激活，第一感应器发出信号给第二感应器，促使第二感应器激活并驱动电力泵停止工作，此 时第一层托板物品的高度位置与工作人员拿取物品的高度位置保持一致，方便工作人员拿 取，当工作人员拿取第一层物品后，此时第一感应器未监测到物品，发出信号给第二感应 器，促使电力泵驱动油缸联动第二层的托板向上运动，直至第一感应器监测到第二层物品 后，第一感应器再次发出信号给第二感应器，驱动电力泵再次停止工作，同理，以下几层托 板上的物品依次按上述步骤完成，这样工作人员拿取每层的物品的高度位置相同，减少了 工作人员工作时间，同时，底架外部顶端左侧的推车把手，提供手推搬运车的工具，底架外 部底端固定位置轮，方便工作人员将搬运车移至所需工作的位置，第一感应器、第二感应器 外部还设有保护罩，保护第一感应器、第二感应器外观，托板前端还设有橡胶垫，保护搬运 车移动时与其它物品碰撞，该感应式自动升降电动生产线专用搬运车，有效的减少了人力、 物力以及时间，大幅度的提高了工作效率，同时保证了产品在搬运过程中外观不易受到伤 害，提高了产品自身品质。

附图说明

图1是感应式自动升降电动生产线专用搬运车的运动轨迹主视图

图2是感应式自动升降电动生产线专用搬运车的俯视图

底架1电力泵2

开关3油缸4

挡板5托板6

剪叉7前滑轮8

安装板9第一感应器10

第二感应器11推车把手1001

固定位置轮1002保护罩1003

橡胶垫1004